Implementacion Del Tmp Con El Mprii

ÍNDICE GENERAL

ÍNDICE DE ILUSTRACIONES IX
GLOSARIO XIII

RESUMEN XVII

OBJETIVOS XIX

INTRODUCCIÓN XXI

1. ANTECEDENTES GENERALES
1. Presentación de la empresa 2
2. Datos generales de la empresa 5
3. Definición de Mantenimiento 5
1. Importancia delmantenimiento 6
2. Clasificación del mantenimiento 7
3. Descripción del Mantenimiento Productivo Total (TPM) 10
1. Evolución histórica del Mantenimiento
Productivo Total (TPM) 12
2. Definición de Mantenimiento Productivo Total (TPM) 143. Características y objetivos del mantenimiento Productivo Total (TPM) 15
4. Metas principales del Mantenimiento Productivo Total (TPM) 17
4. Definición del sistema de Planificación de los Recursos de Manufactura II (MRPII, Manufacturing Resource Planning II) 18
5. Concepto del sistema de Planificación de los Recursos de Manufactura II (MRPII, ManufacturingResource Planning II 20

1. Diferencias del sistema de Planificación de los Recursos de Manufactura II (MRPII, Manufacturing Resource Planning II) y su predecesor 21
2. Características del sistema de Planificación de los Recursos de Manufactura II (MRPII, Manufacturing Resource Planning II) 23
3. Funcionalidad del sistema de Planificación de losRecursos de Manufactura II (MRPII, Manufacturing Resource Planning II) 25
4. Esquema general del sistema de Planificación de los Recursos de Manufactura II (MRPII, Manufacturing Resource Planning II) 28
6. Definición de manejo Mantenimiento Productivo Total (TPM) por el sistema de Planificación de los Recursos de Manufactura II (MRPII, Manufacturing Resource Planning II) 32

2.DIAGNOSTICO ACTUAL EN LA APLICACIÓN DE MANTENIMIENTO
1. Proceso de fabricación. 35
2. Diagrama de procesos del método actual de producción 38
3. Maquinaria y equipo implementado 45
4. Funcionamiento general 50
5. Aspectos técnicos actuales en el funcionamiento de los procesos 52
1. Método actual en la planificación delmantenimiento 54
1. Tipo de mantenimiento aplicado 55
2. Forma de medición de fallas 57
3. Análisis de las seis grandes pérdidas en la operación 59
2 Limitaciones de los enfoques tradicionales de mantenimiento planificado 62
1. Forma actual en el manejo de la información e interpretación de resultados de mantenimiento 63
2.Deficiencias del sistema actual 66
2 Diagnostico preliminar del Mantenimiento Productivo Total (TPM) en la fabricación de productos de limpieza 67
2.4.1 Detección de necesidades de capacitación 69
2.4.2 Factores que provocan anormalidades 70
2.4.3 Costos actuales de mantenimiento 72

3. PROPUESTA DEL SISTEMA de Planificación de los Recursos de Manufactura II(MRPII, Manufacturing resource Planning II) PARA EL MANEJO DEL MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM)
1. Descripción del sistema de Planificación de los Recursos de manufactura II (MRPII, Manufacturing Resource Planning II) 75
1. Beneficios del sistema 75
2. Factores a considerar en la aplicación del sistema
MRPII 77
2. Diagrama de procesodel sistema propuesto 79
3. Comparación del sistema actual con el sistema propuesto 80
4. Propuesta de Mantenimiento Productivo Total (TPM) y el sistema de Planificación de los Recursos de Manufactura II (MRPII, Manufacturing Resource Planning II) en el proceso de fabricación de productos de limpieza 81
1. Consideraciones del Mantenimiento Productivo Total...