Importancia de las cavidades del molde de inyección de plasticos

Las cavidades: factor clave del molde en la inyección de plásticos


Plástico PET
En la actualidad vivimos en un mundo rodeado de productos plásticos. La manufactura de estas piezas puede sermediante diversos procesos, como son:
- Inyección
- Inyección-Soplo
- Extrusión
- Extrusión-Soplo
- Termo formado
- Pultrusión
- Rotomoldeo
- Inmersión
De los anteriores el proceso que seutiliza para la manufactura de productos con altas propiedades mecánicas y gran estabilidad dimensional es la Inyección.
Para realizar el proceso de inyección, requerimos de:
- Maquina Inyectora
- Molde- Periféricos
- Materia Prima
Cuando ya hemos definido el diseño, proceso, material, periféricos para la manufactura de nuestro producto, procedemos a considerar el numero de cavidades del molde,ya que el numero de cavidades es directamente proporcional al costo, tanto del molde como de la producción de la pieza.
Para estimar el numero de cavidades optimo para nuestro molde debemos conocerlas características de nuestra maquina inyectora tales como: presión de cierre, tamaño de disparo, capacidad de plastificación, relación L/D de husillo, distancia entre barras guía de platinas demaquina, entre otras.
La primera consideración debe ser mediante la capacidad de la maquina inyectora, en este caso el tamaño de disparo, mediante la siguiente formula:

 
La segunda consideración debeser mediante la capacidad de la maquina inyectora, en este caso la capacidad de plastificación, mediante la siguiente formula:

Es necesario aclarar lo siguiente al realizar un disparo la maquinacon el numero de cavidades calculado en CRP, se utiliza el máximo de plastificación de la maquina, por lo tanto:
NRP  ES MAYOR O IGUAL QUE CRP
NRP es el numero de cavidades máximo estimado pero estenumero no garantiza un producto con un alto nivel de calidad, según la experiencia nos dice que debemos utilizar:
0.80 NRP pero nunca llegar a 0.40 NRP
Lo anterior por que trabajando la maquina a...