incendio_silos

Revista de actualidad de
Higiene y Seguridad
Laboral editada por la
Cámara Argentina
de Seguridad

www.cas-seguridad.org.ar/revista_ahora.htm

Seguridad contra incendio

Incendio en silos
Control de incendio en maxi silo de cebada cervecera utilizando nitrógeno. Una experiencia que
puede servir para una discusión profunda de futuras prácticas y desarrollo de planes alternativos
de extinción

En el invierno del año 1990 trabajaba como Jefe del
Servicio de Seguridad, Higiene y Salud en Junta
Nacional de Granos (a partir de ahora JNG) y en
el mes de julio, por intermedio del Servicio de Ingeniería
del ente, recibimos el pedido de colaboración de la firma Kepler Weber de Brasil para asistir técnicamente a
la Maltería Pampa ubicada en la localidad de Púan en la
provincia de Buenos Airesdonde se había detectado un
incendio en un maxi silo de cebada cervecera de hormigón armado.

prolongó durante nueve meses y causó 23 víctimas fatales. La explosión se produjo el 23 de marzo de 1985,
y además de las muertes causó la paralización total del
sitio 7 de Bahía Blanca por 10 años aproximadamente.

Obtenida la autorización del Presidente de la JNG para
participar en el terreno, en un vueloprivado que partió
del Aeropuerto de Ezeiza, se cubrieron los 700 km hasta
la localidad de Púan donde se desarrollaba el incendio.
Una vez en el lugar, se constituyó un cuerpo de coordinación formado por integrantes de la empresa, la aseguradora, la constructora del sistema de extinción de
incendio, el proyectista de los silos, los bomberos y personal de operaciones y mantenimiento de la maltería.Hasta ese momento habían actuado los Bomberos de
Púan, que a su vez le habían pedido colaboración a los
bomberos de Ingeniero White con sobrada experiencia
en la extinción de incendios en silos. La extinción de un
incendio en silo seguido de explosión en Ing. White se

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La propuesta de los Bomberos de Ingeniero White era la
de usar agua. Pero eso produciría la pérdida de la masa
almacenada,8000 toneladas de cebada de buena viabilidad para ser utilizada para producir malta. La cebada germina cuando aumenta su tenor de humedad; el
agua hubiese comenzado el proceso germinativo y se
quería evitar ese efecto.

Seguridad contra incendio
como para ser utilizada en el proceso de malteado, sin exponer el silo a daños de consideración y
sin exponer al personal de la compañía a riesgosinnecesarios.

Por lo tanto se actuó con un concepto que traté de desarrollar como resultado de observar lo actuado en el año
1985 en Bahía Blanca.
Se concluyó de la siguiente manera:
Se intentaría salvar la mayor cantidad posible
de cebada para que esta pudiese seguir teniendo viabilidad biológica y estándares de calidad

Con esas consignas se elaboró un plan de trabajo que
fue aprobado por el cuerpo decoordinación, consistía
en:

HERMETIZAR

INERTIZAR

INGRESO AL
SILO

EXTINGUIR
FOCOS
PUNTUALES

A FORRAJE O

A PROCESO

CLASIFICARLA

RETIRAR
LA
MERCADERIA

RESIDUOS POR
HUMEDAD O
POR QUEMADA

Dimos comienzo a la hermetización del silo. En realidad,
continuamos haciéndolo, pues para limitar el avance se
procedió desde un primer momento a hermetizar los
cuellos de cisne de la tapa cónica del techodel silo; se
viajó ida y vuelta a Ezeiza para buscar en Buenos Aires
a un técnico de la firma que colocara el equipo faltante
de las termocuplas que no estaba colocado y terminar
con ese trabajo rápidamente.
Otra decisión que se tomó prontamente fue la de no
usar anhídrido carbónico como agente extintor. Se utilizó nitrógeno gaseoso proveniente de la firma AGA, actualmente LINDE , que asistió conun termo tanque de
gas licuado y un vaporizador. El cambio de gas sugerido
se basó en experiencias realizadas en el año 1977 como
Jefe de Control de Calidad de Cervecería y Maltería
Bieckert S.A.

El anhídrido carbónico acelera el debilitamiento
de la viabilidad como semilla, en cambio a igualdad de tiempo y calidad de cebada el nitrógeno
no debilita la misma.
La posibilidad de usar nitrógeno...