indetificacion y evaluacion
1.1. Área de Pintado
Desorden, falta de limpieza.
Mala ubicación de objetos metálicos.
Cámara frigorífica (en mantenimiento), ubicada en zona de trabajo, y con apuntalamientoinadecuado.
Mal estado del piso (desniveles).
Fuga de gases: acetileno, oxigeno, gases de pintura; utilización de recipientes que hayan contenido líquidos inflamables.
1.2. Área de manufactura
Contacto conobjetos calientes que se están soldando, contacto con electrodos y con chispas procedentes de la soldadura debido al arco eléctrico provocado por la máquina de soldar.
Uso de elementos de amarre oherramientas manuales en mal estado o defectuosas.
Falta de señalización nivel bajo de escaleras.
1.3. Área de soldadura
utilización de cables eléctricos inadecuados y tomacorrientes sobrecargados.
presenciade focos de ignición (llamas, chispas, escoria, etc.)
Generación de humos metálicos.
Exposición a radiaciones infrarroja y/o ultravioleta.
1.4. Área de moldeado
Ruido
Elementos punzo cortantes, en elárea de trabajo.
Falta de EPPS y guardas del esmeril de mano.
2. Riesgos
2.1. Área de pintado
caídas, tropezones, golpes.
golpes, atrapamientos, contusiones, cortes, etc.
Caída del Conteinerocasionando atrapamiento, aplastamiento, golpes, contusiones, fracturas, etc.
Acumulación de agua pluvial, ocasionando caídas por el piso resbaladizo.
Incendios y explosiones.
2.2. Área de manufacturaQuemaduras
Caída de botellas de gas (oxígeno y gas propano) en su transporte.
Pérdida de conciencia debido al golpe, traumatismo encéfalo craneano.
2.3. Área de soldadura
shock eléctrico por contactodirecto.
Incendios y explosiones.
intoxicación por inhalación de vapores orgánicos.
Fotoqueratitis, fotoconjuntivitis, cataratas y/o hasta pérdida de la visión.
2.4. Área de moldeado
Enfermedadesauditivas y/o sordera.
Cortes, caídas al mismo nivel, etc.
Cortes, heridas, pérdidas de extremidades, dedos, etc.
3. Medidas de control
3.1. Área de pintado
Mantener zonas de transito libres de obstáculos...
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