indicadores dentro de una empresa de alimentos

TIPOS DE INDICADORES QUE SON USADOS DENTRO DE LA EMPRESA ALIMENTICIA MUR.
La existencia de indicadores de gestión en un sistema de producción es de vital importancia para la implementación de procesos productivos, dado que permite la ejecución de ciclos de mejora continua, además de funcionar como parámetros de viabilidad de procesos. La productividad se define como la eficiencia de un sistemade producción, es decir, el cociente entre el resultado del sistema productivo (productos, clientes satisfechos - Ventas) y la cantidad de recursos utilizados.
Con este tipo de herramientas se tiene la capacidad de pronosticar, combatir y adelantarse a los errores que pudieran aparecer dentro del proceso.

Los indicadores dentro de una empresa suelen ser una herramienta muy utilizada paratener control en sus procesos productivos, estos reflejan los estados de avance que se tienen dentro de un área, también los antecedentes para obtener una base de datos de referencia que muestren los incidentes en los que se recurre constantemente y son importantes para sobajar o disminuir estos errores que no están agregando un valor dentro del procesos y evaden los principios de la organización.Los datos son recopilados y almacenados en una hoja de control especificada por la organización, posteriormente se realiza un tipo de indicadores ilustrativos que pueden ser graficas. Estas graficas representan el comportamiento de la variable a estudiar.
Como ya hemos visto en la materia de calidad la empresa debe tener todo documento que avale las decisiones que se toman dentro de la misma.GESTION DE PUNTOS CRITICOS.
El sistema APPCC por sus siglas significa (Plan de Análisis de Peligros y Puntos de Control Critico). Documento que nos permite resumir y esquematizar la información relevante de los siete principios del plan de APPCC y facilita la gestión de la información, acompañada de la documentación necesaria que respalde los argumentos para tomar decisionesdentro del proceso.
Referente a este sistema los establecimientos alimenticios deben crear, aplicar y mantener procedimientos eficaces de control para garantizar la producción de alimentos seguros, de acuerdo con los principios en los que se basa el APPCC.
Este tipo de herramienta es usada dentro del área de trabajo en donde se suscita una problemática o foco intermitente que nos indica quedebemos tomar acciones preventivas y/o correctivas. La técnica es usada por el departamento de seguridad de la empresa, al ser problemas críticos; Se realiza el análisis, se recopila la información que se tiene como fundamento y se procede a recopilar los datos que certifiquen que en verdad está ocurriendo tal acontecimiento.
Las personas que integran esta comisión deben tener conocimientos de:Al respecto del proceso productivo y productos que se elaboran o se comercializan; debe conocer bien ¿Qué se hace? Y ¿Cómo se hace?
Conocimientos suficientes en materia de seguridad alimentaria (peligros microbiológicos, químicos y físicos) en tecnología, etc.

BI-HORARIO DE PRODUCCION:
Un BI-HORARIO es un documento en donde se registra la producción que se lleva cada dos horas desde queempieza la jornada laboral y se compara con la producción que se deberá llevar al momento de tomar la lectura. Llevando con esto a tomar las medidas preventivas para evitar el generar un cuello de botella que es donde se encuentra un gran número de producto en espera. También se calcula la eficiencia que se tiene por cada uno de operadores, y es certero saber si voy atrasado y generar tiempo extra ysi el estado de trabajo se encuentra estable y con tiempo ocioso, determinar en qué gastar y ocupar este tiempo, de manera que pueda cubrir mis tareas al terminar la jornada.
Al término del tiempo de trabajo se hacen los cálculos pertinentes y poder brindar información de cómo se encuentra mi área, eficiencia, fallas, inventario y tomar las decisiones de como planear trabajar al día siguiente...