Indices Mantenimiento

INDICADORES DEL MANTENIMIENTO
1. DEFINICION
Es aquella que nos va a permitir medir el grado de éxito alcanzado en la organización. Se mide mediante índices de aceptación mundial con el uso de la metodología de validez universal que permiten valorar la gestión y la operación integral de mantenimiento de una empresa.
2. INDICES INTERNACIONALES
La mayoría de organizaciones internacionalesutilizan tres indicadores básicos como son:
Confiabilidad: Valora la ejecución que ejecuta la producción sobre la operación de sus equipos, desde la óptica de su fabricación y su explotación. Las medidas en que se apoyan fundamentalmente son las cantidades y los tiempos inherentes al equipo
Mantenibilidad: Mide las actividades de reparaciones y tareas proactivas que realiza el área demantenimiento sobre los equipos. Sus medidas básicas son el volumen de reparaciones y los tiempos de realización y demoras. En el caso de la mantenibilidad, la evaluación se asocia a los grupos de personas que hacen los mantenimientos o las reparaciones.
Disponibilidad: Es una relación que muestra la proporción de tiempo útil efectivo frente al tiempo total disponible.
Los parámetros de medición al CMDestán asociados a la comparación con equipos o afines en el ámbito mundial. En base a esto las organizaciones establecen una cultura organizacional para logra alcanzar sus metas, mediante el uso de indicadores de gestión de mantenimiento.
Algunos valores CMD, parámetros asociados, modo de falla, fallas funcionales e ítems mantenibles de equipos muy comunes se pueden observar en la Norma ISO 14224.3. COSTOS
Los indicadores asociados a cada uno de los cuatro niveles de mantenimiento se pueden asociar mediante la siguiente descripción del gráfico:
Costo de la no disponibilidad-CMD-LCC-Aislamiento, Producción, Tecnología
Costo de la no disponibilidad-CMD-LCC-Aislamiento, Producción, Tecnología
Inversiones y Costos que implican
Inversiones y Costos que implican

Inversión demediano plazo en la implementación de la táctica
Inversión de mediano plazo en la implementación de la táctica

Costos nominales de mantenimiento por el uso de los instrumentos de mantenimiento.
Costos nominales de mantenimiento por el uso de los instrumentos de mantenimiento.
Costo de las reparaciones correctivas o modificadas y de las tareas proactivas y planeadas:
Mantenimiento preventivo opredictivo
Costo de las reparaciones correctivas o modificadas y de las tareas proactivas y planeadas:
Mantenimiento preventivo o predictivo

4.1. Costos Fijos
Acciones planeadas de mantenimiento, implica los valores que se pagan por usar los instrumentos, que se requieren para llevar las tareas proactivas.
Son independientes del volumen de producción o servicios que se hagan,también porque son planeados para periodos de tiempo definidos.
Además son controlados mediante una buena planeación de tareas proactivas basadas netamente en los pronósticos CMD de los equipos, por medio de los cuales se establecen frecuencias de las intervenciones planeadas mínimas, de tal forma que se conserven la confiabilidad y sobre todo, el valor Beta en los niveles deseados.
4.2. CostosVariables
Gastos imprevistos cuando aparecen fallas o reparaciones no planeadas.
Todas las acciones correctivas o modificativas no planeadas generan estos costos. Estos costos son controlados mediantes la aplicación de instrumentos como el análisis de fallas, el procedimiento FMECA, el RPN, análisis predictivos y demás instrumentos disponibles que eviten a toda costa las fallas.4.3. Costos Financieros
Causados por la inversión en materiales y equipos para la empresa, con el propósito de elevar la confiabilidad y demás valores asociados.
Uno de los más importantes es el LCC que no es más que la manifestación del CMD que desea tener en esa empresa.
También se deben de tener los costos de oportunidad de no tener algunas referencias Push requeridas en un momento dado....