Industria De Bicicletas

1.- Evaluación de la ubicación de la planta, teniendo en cuenta todos los aspectos posibles (clientes y proveedores de proximidad, el costo, la disponibilidad de mano de obra, etc)

2.- "Definición del proceso de producción y la estimación del espacio total necesario

3.- "Diseño de la planta con todos los servicios y el diseño de los procesos industriales

FAMILIA DE PARTES
La empresase enfocará a la manufactura del marco, las catarinas y el manubrio, esto no son todos los elementos de una bicicleta pero éstas incluyen proceso de manufactura similares, el resto de partes provendrán de outsourcing por estrategia de tiempo de producción, mercadotecnia y variabilidad del producto. Éstas son las partes de una bicicleta:


Basándonos en este esquema, se enlistantanto las piezas que se manufacturaran así como las que serán de outsourcing.
Outsourcing:
1. Cadena
2. Bielas
3. Piñones
4. Asiento
5. Cambios
6. Válvula
7. Llanta
8. Rin
9. Buje
10. Rayos
11. Tijera con amortiguadores
12. Frenos delanteros
13. Frenos traseros
14. Cuerno
15. Puño
A partir de ésta lista se determinan las siguientes familias departes basándose en el análisis inspeccional de cada una de éstas y principalmente en los atributos de la manufactura de las piezas.
FAMILIA 1
• Catarina1
• Catarina2
• Catarina3
• Catarina4

FAMILIA 2
• Tubo horizontal aplanado
• Tubo transversal aplanado
• Tubo para el asiento
• Tubo horizontal
• Tubo transversal
• Tubo vertical
• Tubo vertical delmanubrio
• Telescopio
• Tubo para el eje
• Tubo horizontal de tijera trasera
• Manubrio recto
FAMILIA 3
• Tenaza de la tijera delantera
• Tenaza de la tijera trasera
FAMILIA 4
• Tubo tijera delantera
• Vaina superior
• Vaina inferior
FAMILIA 5
• Manubrio Semirrecto
• Tubo transversal dama

Codificación.
El método de codificación utilizada para los modelos esel método de clasificación de OPITZ pues el método se caracteriza por una serie de dígitos que nos describen las características de la pieza, de esta forma se describe el proceso que se llevara a cabo para cada parte de la bicicleta sabiendo a que proceso corresponde a cada componente.

El primer bloque corresponde a los componentes primarios:

El segundo bloque corresponde a los componentesal uso de manufactura y tolerancias

Se especifica con cero si no requiere del proceso de doblado

El tercer bloque pertenece a las especificaciones que el usuario especifica en cuanto al color

Las siguientes especificaciones son utilizadas para especificar cómo será la parte al final de la fabricación del producto y diseño estándar:
Si la pieza no pertenece a la parte del manubrio secolocará una C para indicar que no pertenece a esa pieza y se proseguirá al siguiente digito.

Por ejemplo si se requiere fabricar el tubo en diagonal que forma parte del marco de la bicicleta se seguiría el siguiente código:
124 011 ACC

Taxonomía Numérica.

Para realizar la taxonomía de las piezas y determinar el orden en que se fabricarían cada una de las piezas según tenganel mayor número de similitudes de procesos se realizó el análisis en base a las familias existentes. La numeración utilizada pertenece a las familias antes asignadas.
Sij = N (Ri∩Rj) / N (Ri∪Rj)

El dendograma resultante es:

Esto nos esquematiza que la familia 3 tendrá la prioridad para el orden de fabricación esto porque sus piezas pasan por el mayor número de procesos con lo que contarála empresa, y las familias que preceden a la derecha van disminuyendo su paso por estos.
Definición de celdas
Primeramente definimos la simbología a usar:

Se armó la matriz relacionando las maquinas con las distintas partes que se usarán (1 relación, 0 sin relación)

Balanceo de línea
Basándose en los parámetros requeridos se realizó el balanceo de líneas. Requerimientos:
• Una...