industria del cemento

Páginas: 5 (1184 palabras) Publicado: 6 de febrero de 2015
INDUSTRIA DEL CEMENTO
LINEA DE PRODUCCION DEL CEMENTO
La línea de producción de cemento es empleada para la trituración, molienda y calcinación de materias primas durante los procesos de producción de cemento. Con la creciente popularidad de los modernos equipos para la producción de cemento (horno giratorio, etc.) y la aparición de técnicas de descomposición fuera de hornos, las técnicas deproducción de cemento han hecho significantes adelantos.
Las líneas de producción de cemento se han convertido en procesos productivos más y más modernos.
PASOS PARA LA PRODUCCION DE CEMENTO
Explotación de materias prima
De las canteras de piedra se extrae l caliza y l arcilla través de barrención y detonación con explosivos, cuyo impacto es mínimo.
Transporte de materias primas
Una vez quelas grandes masas de piedra han sido fragmentadas, se transportan a la planta en camiones o bandas.
Trituración
l material de la cantera es fragmentado en los trituradores, cuya tolva recibe las materias primas, que por efecto de impacto y/o presión son reducidas a un tamaño máximo de una y media pulgadas.
Prehomogenización
La prehomogenización es la mezcla proporcional de los diferentestipos de arcilla, caliza o cualquier otro material que lo requiera.
Almacenamiento de materias primas
Cada una de las materias primas es transportada por separado a silos en donde son dosificadas para la producción de diferentes .
Molienda de materia prima
Se realiza por medio de un molino vertical de acero, que muele el material mediante la presión que ejercen tres rodillos cónicos al rodarsobre una mesa giratoria de molienda. Se utilizan también para esta fase molinos horizontales, en cuyo interior el material es pulverizado por medio de bolas de acero.
Homogenización de harina cruda
Se realiza en los silos equipados para lograr una mezcla homogénea del material.
Calcinación
La calcinación es la parte medular del proceso, donde se emplean grandes hornos rotatorios en cuyointerior, a 1400°C la harina se transforma en clinker, que son pequeños módulos gris obscuros de 3 a 4 cm.


Molienda de cemento
El Clinker es molido a través de bolas de acero de diferentes tamaños a su paso por las dos cámaras del molino, agregando el yeso para alargar el tiempo de fraguado del cemento
Envase y embarque del cemento
El cemento es enviado a los silos de almacenamiento; de los quese extrae por sistemas neumáticos o mecánicos, siendo transportado a donde será envasado en sacos de papel, o surtido directamente a granel. En ambos casos se puede despachar en camiones, tolvas de ferrocarril o barcos.

MAQUINARIA UTILIZADA EN LA CEMENTO
Chancado de Materias Primas para fabricación de cemento
La reducción de tamaño de las distintas materias hasta convertirlas en un polvofino (generalmente denominado HARINA) es necesaria al objeto de conseguir una mezcla homogénea de las materias primas, que por cocción en el horno, se convierta rápidamente en CLINKER sin presencia de cal libre
La chancado realiza la operación de reducción de tamaño de las materias primas (Admitiendo el mayor tamaño posible) y tiene por objetivo obtener un producto fácilmente transportable, que sepreste bien a la operación de pre homogeneización en montones y cuyo tamaño sea lo más fino posible y, en cualquier caso, cuyo tamaño superior sea aceptable como alimentación de los molinos de crudo, que, generalmente, es del orden de 25-30 mm o incluso 50 mm. De este modo se mejora la eficacia de la operación de molienda.
Hoy en día, están bastantes extendidas las instalaciones dechancado móviles, con un equipo de desplazamiento a base de orugas, etc., las cuales van siguiendo el frente de la explotación y que se alimenta directamente por las máquinas cargadoras.

Zaranda de materia prima
Las zarandas que existen en éste circuito, se encargan de separar la caliza menor de 18 mm. Para enviarla a la cancha de Pre - homogeneización y los tamaños más gruesos regresan a la chancadora...
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