industria textil

Gestión de la producción industrial.
industria textil.
Doc. Danilo vaquero
Ximena rocha arias
Luisa

• La industria textil.
se refería en un principio al hilado de
telas a partir de fibras, en la
actualidad Incluye también el hilado a
partir de fibras sintéticas o naturales y el
acabado y la tinción de tejidos

Materia
prima

• Natural
• Artificial
• sintética

hilatura

• Produce hilo
•proveedores

tisaje

• Hilo

tejido

Tintura /
estampación

• Color a la
materia textil.

confección

• Cortar
• coser

consumo

Satisfacción de necesidades

• Demanda
del
producto

Producción de fibras naturales
algodon

Despacho
y
comercialización

Limpieza y
clasificación.

Preparación de
semillas y suelo

Maduración:
cosecha

seda

hilatura

Seda
cruda

sericultura

molinaje

Fibra de
vidriofilamento

conformación

fusión

fundición

Fibras
sintéticas

Tratamiento de
la misma

Formación de
la fibra

polimerización

Físicomecánico

•Proceso
La materia prima
inicia
en unas máquinas llamadas
pick-up
de
producción
de textiles
(abridoras) en donde se limpia de basura o alguna otra impureza.
• Posteriormente se introduce en los batanes donde se mezcla la
materia prima para formar rollos.
•transformación de las fibras textiles a mechas de aproximadamente
cuatro centímetros de diámetro.
•  peinado en el cual se presionan y limpian las nuevas mechas

• proceso de torsión y tensión (mecheras convirtiéndolas en pabilo los
cuales sé encarretan en bobinas de plástico o carretes metálicos).
•  Finalmente en el enconado se lleva a cabo una purificación del hilo
mediante la eliminación deimpurezas como son: hilos gruesos,
cortos, sucios rotos.
tejido
• El proceso de tejido consiste en enlazar los hilos de la urdimbre y de
tramar con otros con el objetivo de transformar las fibras o hilos en
telas. 

• Agentes de nivelación
• Los agentes de nivelación facilitan una distribución uniforme del
colorante sobre el textil para obtener tonalidades e intensidades de
coloración uniformes.• a) Variable afinidad del color por las fibras
• b) Distribución inadecuada del líquido en el textil
• c) Diferencias de temperatura en el textil
• d) Variable afinidad de las fibras por el color

Dispersantes y coloides de
protección
• Agentes complejos
• La calidad del agua es de gran importancia para los sucesos del
proceso de teñido, las impurezas insolubles y sales de metales
pesados puedencausar considerables problemas durante el teñido

• Aceleradores del teñido
• Los aceleradores del teñido son empleados en los procesos de teñido
por agotamiento de fibras sintéticas, para incrementar la velocidad de
absorción del color disperso hacia la fibra, proporcionando más
rapidez de difusión dentro de la fibra y mejorando el rendimiento del
colorante.
• Acabado
• El acabado abarca todaslas operaciones químicas y mecánicas a que
se someten los hilos y los tejidos.

• Los procesos de pre tratamiento son empleados para preparar el
material textil para subsecuentes procesos tales como: blanqueo,
teñido y estampado.

• Trazo.- Se tiende la tela en una mesa y sobre ella se colocan los
moldes maximizando la superficie a cortar. Se traza sobre la tela
utilizando los moldes y tizas decolores.
• Corte de tela.- Se procede a cortar la tela según el trazo realizado
usando una tijera. Cuando se necesita una suficiente cantidad de
piezas del mismo tamaño, por lo menos 10 a 15 paños, se utiliza una
cortadora eléctrica manual para cortar todo el bloque según el trazo
realizado encima.

• Para un tejido crudo fabricado de fibras naturales tales como el
algodón, lino, lana y seda, elproceso de pre-tratamiento es más
complicado que el aplicado a aquellos tejidos hechos de fibras
sintéticas.

confeccion
• Equipos, herramientas 
Máquina de coser, cortadora, remalladora, perforadora, plancha. 
Moldes, reglas, tejieras, agujas, croché, cinta métrica, pesas, tizas de
colores, etc.
• Proceso de producción 
Diseño.- Se diseña el modelo y de acuerdo a ello se elaboran los moldes...