Industrias La Constancia
Páginas: 7 (1517 palabras)
Publicado: 30 de noviembre de 2014
Modernización en cervecería La Constancia
la única compañía cervecera del país inaugurará una planta automatizada, cuya inversión asciende a $10 millones.
La máquina filtradora
se fabricó en Alemania. Su propósito es eliminar las impurezas que hayan quedado en la sala de maduración y fermentación.
Industrias La Constancia (ILC) ha echado la casa por la ventana: ya no quiere competirsolo con las cerveceras de la región sino que ha adquirido una planta automatizada de última generación, que pretende emular a las mejores compañías del mundo.
La decisión fue tomada en 2000 cuando los directores de la firma comprendieron que no bastaba con incorporar nueva maquinaria, ya que el afán era prepararse con una visión estratégica para la futura demanda del sector, las exigencias de laglobalización y las posibilidades del Tratado de Libre Comercio con Estados Unidos.
Fue así como contrataron los servicios de fabricantes alemanes, suizos y holandeses para el diseño y construcción del novedoso equipo, y enviaron a esos países personal técnico para capacitarse en la operación de las máquinas.
Este día ILC inaugurará oficialmente los nuevos tanques de almacenamiento demaduración y fermentación de la cerveza, una sala de filtración, la planta de recuperación de gas carbónico, una sala de refrigeración y el laboratorio de control de calidad físico, químico y microbiológico.
Toda esta inversión le ha significado a la compañía cervecera $10 millones. De hecho, en la última década el monto sube a $50 millones, al incluir la sala de cocimiento y el área de envasado, entreotros.
El director técnico de la división de cerveza, Rolando Caro Härter, comentó que la idea de contar con este nuevo equipo “busca tener un crecimiento planificado modular para doblar nuestra producción”.
Actualmente la producción de la compañía alcanza los 900 mil hectolitros de cerveza anuales (cerca de nueve millones de cajas), pero posee la capacidad de procesar más de un millón 200mil. No obstante, la planta está pensada para crecer hasta los dos millones de hectolitros.
Según el ejecutivo, las cantidades producidas van saliendo al mercado para su venta, es decir que por lo general no acumulan inventarios.
Sólo en 2002 La Constancia vendió a los distribuidores nueve millones de cajas, que equivalen aproximadamente a $81 millones.
La planta enfriadora
contribuye aque la cerveza adquiera el sabor y el aroma definitivo, reposando a -1.5ºC., luego la bebida es transferida a la máquina filtradora.
El año pasado, siempre buscando ser más competitiva, la compañía instauró los sistemas de calidad ISO 9000, ISO 14,000 y el Sistema de Análisis de Riesgos y Puntos Críticos de Control (HACCP, por sus siglas en inglés).
En los últimos años la compañía ha venidocreciendo a un ritmo del 5% anual, lo que podría considerarse un crecimiento conservador.
En este punto, Caro Härter lamentó que en El Salvador el consumo de cerveza sea bajísimo pues anda por los 11 litros per cápita contra 34 que hay en Costa Rica, o los 50 litros por cabeza que se consumen en Panamá.
El campeón en consumo sigue siendo Alemania con 200 litros per cápita.
ProductosCervezas
• Pilsener
• Golden
• Suprema
• Suprema Roja
• Regia Extra
Carbonatadas
• Coca Cola
• Coca-Cola light
• Coca-Cola Zero
• Fanta
• Sprite
• Tropical
El proceso
La cerveza tradicionalmente se fabrica a partir de la malta que contiene la cebada, que una vez tostada, se muele y se mezcla con agua. A esta mezcla, rica en almidones, se le añade lúpulo y se cuece duranteunas horas.
El almidón de la malta se transforma en azúcares que pasan por un proceso de fermentación, en donde la levadura añadida asimila el azúcar y lo convierte en gas carbónico y alcohol.
“Este es un proceso natural. No hay nada químico como se podría creer. Otros países si utilizan procedimientos químicos pero aquí se usa un estricto control de la pureza”, dijo.
Luego en el mismo...
la única compañía cervecera del país inaugurará una planta automatizada, cuya inversión asciende a $10 millones.
La máquina filtradora
se fabricó en Alemania. Su propósito es eliminar las impurezas que hayan quedado en la sala de maduración y fermentación.
Industrias La Constancia (ILC) ha echado la casa por la ventana: ya no quiere competirsolo con las cerveceras de la región sino que ha adquirido una planta automatizada de última generación, que pretende emular a las mejores compañías del mundo.
La decisión fue tomada en 2000 cuando los directores de la firma comprendieron que no bastaba con incorporar nueva maquinaria, ya que el afán era prepararse con una visión estratégica para la futura demanda del sector, las exigencias de laglobalización y las posibilidades del Tratado de Libre Comercio con Estados Unidos.
Fue así como contrataron los servicios de fabricantes alemanes, suizos y holandeses para el diseño y construcción del novedoso equipo, y enviaron a esos países personal técnico para capacitarse en la operación de las máquinas.
Este día ILC inaugurará oficialmente los nuevos tanques de almacenamiento demaduración y fermentación de la cerveza, una sala de filtración, la planta de recuperación de gas carbónico, una sala de refrigeración y el laboratorio de control de calidad físico, químico y microbiológico.
Toda esta inversión le ha significado a la compañía cervecera $10 millones. De hecho, en la última década el monto sube a $50 millones, al incluir la sala de cocimiento y el área de envasado, entreotros.
El director técnico de la división de cerveza, Rolando Caro Härter, comentó que la idea de contar con este nuevo equipo “busca tener un crecimiento planificado modular para doblar nuestra producción”.
Actualmente la producción de la compañía alcanza los 900 mil hectolitros de cerveza anuales (cerca de nueve millones de cajas), pero posee la capacidad de procesar más de un millón 200mil. No obstante, la planta está pensada para crecer hasta los dos millones de hectolitros.
Según el ejecutivo, las cantidades producidas van saliendo al mercado para su venta, es decir que por lo general no acumulan inventarios.
Sólo en 2002 La Constancia vendió a los distribuidores nueve millones de cajas, que equivalen aproximadamente a $81 millones.
La planta enfriadora
contribuye aque la cerveza adquiera el sabor y el aroma definitivo, reposando a -1.5ºC., luego la bebida es transferida a la máquina filtradora.
El año pasado, siempre buscando ser más competitiva, la compañía instauró los sistemas de calidad ISO 9000, ISO 14,000 y el Sistema de Análisis de Riesgos y Puntos Críticos de Control (HACCP, por sus siglas en inglés).
En los últimos años la compañía ha venidocreciendo a un ritmo del 5% anual, lo que podría considerarse un crecimiento conservador.
En este punto, Caro Härter lamentó que en El Salvador el consumo de cerveza sea bajísimo pues anda por los 11 litros per cápita contra 34 que hay en Costa Rica, o los 50 litros por cabeza que se consumen en Panamá.
El campeón en consumo sigue siendo Alemania con 200 litros per cápita.
ProductosCervezas
• Pilsener
• Golden
• Suprema
• Suprema Roja
• Regia Extra
Carbonatadas
• Coca Cola
• Coca-Cola light
• Coca-Cola Zero
• Fanta
• Sprite
• Tropical
El proceso
La cerveza tradicionalmente se fabrica a partir de la malta que contiene la cebada, que una vez tostada, se muele y se mezcla con agua. A esta mezcla, rica en almidones, se le añade lúpulo y se cuece duranteunas horas.
El almidón de la malta se transforma en azúcares que pasan por un proceso de fermentación, en donde la levadura añadida asimila el azúcar y lo convierte en gas carbónico y alcohol.
“Este es un proceso natural. No hay nada químico como se podría creer. Otros países si utilizan procedimientos químicos pero aquí se usa un estricto control de la pureza”, dijo.
Luego en el mismo...
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