Industrias

OPTIMIZACIÓN DE PARADAS EN LA INDUSTRIA
El tiempo necesario para realizar una gran revisión en una instalación industrial es muy variable. Puede oscilar entre los 2 y los 60 días, incluso más,dependiendo de que complejidad de la instalación, del tamaño, de la organización y hasta los requisitos de seguridad. Durante ese tiempo la instalación o una parte de ella está paralizada, y no generaingresos.
LA PREPARACIÓN DEL TRABAJO
Hay tres aspectos que hay que preparar cuidadosamente: Los materiales necesarios, las herramientas y medios que se emplearán y la definición de las tareas que sevan a realizar y su programación en el tiempo, es decir, la planificación.
LA GESTIÓN DEL CAMINO CRÍTICO
En una gran revisión hay una serie de tareas encadenadas que forman el camino crítico de laintervención. Reduciendo la duración de cada una de ellas se disminuye el tiempo de intervención, y aumentandolo, la intervención dura más.
EL MANTENIMIENTO SISTEMÁTICO FRENTE A LAS TÉCNICASPREDICTIVAS
El mantenimiento predictivo es un tipo de mantenimiento que relaciona una variable física con el desgaste o estado de una máquina. El mantenimiento predictivo se basa en la medición, seguimiento ymonitoreo de parámetros y condiciones operativas de un equipo o instalación.
La información mas importante que arroja este tipo de seguimiento de los equipos es la tendencia de los valores, ya que esla que permitirá calcular o prever, con cierto margen de error, cuando un equipo fallará; por ese el motivo se denominan 'técnicas predictivas'. (imagen).
Frente al mantenimiento sistemático tienela ventaja indudable de que en la mayoría de las ocasiones no es necesario realizar grandes desmontajes, y en muchos casos ni siquiera pararla. Si tras la inspección se aprecia algo irregular sepropone o se programa una intervención.
Las técnicas predictivas que habitualmente se emplean en la industria y en el mantenimiento de edificios son:
-Análisis de vibraciones, que es la principal....