INFO RESISTENCIA

Páginas: 7 (1669 palabras) Publicado: 22 de marzo de 2015
LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES: ENSAYO DE TRACCION

Presentado por:
Jairo Guillermo Luna Caiza
114561

Presentado a:
Jorge Eduardo Salazar Trujillo
Ingeniero civil

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA
FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA
MANIZALES
2015

INTRODUCCION

El ensayo de tracción consiste en la aplicación de dos fuerzas en sentido opuesto a un determinado
cuerpo a lo largo de sueje axial, produciéndose una deformación o alargamiento progresivo del
cuerpo y también provocando una reducción de sección transversal en una parte del cuerpo
(estricción) hasta alcanzar la rotura del cuerpo.
Este ensayo tiene gran importancia en la evaluación de los materiales que se emplearan en la
construcción de obras para dar certeza de que tan segura llegara a ser una construcción.
Aquípresentaremos los datos obtenidos en el laboratorio del ensayo de tracción aplicados a una
barra de acero corrugada, los respectivos cálculos para la obtención de su grafica σ vs ε y a partir de
estas determinar propiedades como: su módulo de elasticidad (Modulo de Young), ductilidad,
fluencia, rigidez y resistencia.

OBEJTIVOS
General
Entender el comportamiento de una varilla ante la aplicación dedos fuerzas en sentido opuesto a
lo largo de su eje axial, y la relación entre el esfuerzo aplicado con la deformación de la misma
mediante la gráfica ε vs σ.
Específicos





Obtener el módulo de elasticidad o módulo de Young del material evaluado analizando la
región elástica de la gráfica.
Determinar la ductilidad o el porcentaje de su deformación.
Determinar resistencia y rigidezEncontrar esfuerzo de fluencia

DATOS DE LA PRÁCTICA

1. MUESTRA 1: Varilla corrugada de acero, diámetro D = 0.5 pulgadas=0.0127m y longitud de
460mm
Se someterá a esta varilla a un ensayo de tracción colocándolo en la prensa universal del laboratorio.
Como los extremos de la varilla quedan dentro de las cabeceras de la prensa, entonces marcamos
un tramo de calibración de 120mm, el cual lo tomaremos comonuestra longitud inicial, sobre el
cual se toman las mediciones de alargamiento o deformación.

460mm

120mm
Tramo de calibración

120mm
Tramo de calibración

Cabeceras de la prensa

Las cabeceras de la prensa sostienen los extremos de la varilla mediante un sistema de mordazas y
serán las que apliquen la carga sobre el eje axial de la varilla estirándola progresivamente hasta
producir larotura.
Cuando se alcanza la carga máxima o el esfuerzo máximo se observa una reducción de la sección
transversal de la varilla sometida a prueba antes de la rotura, este fenómeno se conoce como
Estricción:

Después de hacer el ensayo con la varilla se obtuvieron los siguientes datos de deformación y carga
aplicada hasta el momento de la rotura:

Zona elástica

Zona de fluencia

Zona plásticaDeformación final
y Carga de rotura

δ = Deformación (mm) P = Carga (lbf) P = Carga (kN)
0
0
0
0.02
600
2.668932
0.04
1800
8.006796
0.06
2800
12.455016
0.08
3400
15.123948
0.1
5200
23.130744
0.15
6400
28.468608
0.2
8200
36.475404
0.25
10000
44.4822
0.5
11000
48.93042
0.75
11000
48.93042
1
11000
48.93042
1.25
11000
48.93042
1.5
11000
48.93042
1.75
11000
48.93042
2
11600
51.599352
2.25
12000
53.37864
2.512800
56.937216
2.75
13400
59.606148
3
14000
62.27508
11
15000
66.7233
25
15400
68.502588
30.247896
28
6800

Al final de la práctica se obtuvo los siguientes longitud y diámetro finales:

Lfinal = 148 mm
Dfinal = 7.6 mm (en el punto donde se produjo la rotura después de la estricción)

Diámetro final

CALCULOS
A partir de los datos obtenidos de deformación (δ) y carga aplicada (P) obtenemos los datosde
deformación unitaria (ε) y esfuerzo axial (σ) aplicando las siguientes formulas:

𝛿

𝑃

ε = 𝐿 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 (1)

σ = 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙 (2)

En donde:

Linicial = 120mm
Area transversal =

𝜋∗(0.5𝑝𝑢𝑙𝑔)2
4

= 0.19635 pulg2 = 1.2668*10-4 m2

Calculamos ε y σ para la primera pareja de datos (δ=0.02mm y P=2.668932 kN) con las ecuaciones
(1) y (2) respectivamente:

0.02 𝑚𝑚

ε = 120 𝑚𝑚 = 1.66667 *10-4...
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