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Páginas: 5 (1047 palabras) Publicado: 19 de noviembre de 2013







PROCESO PRODUCTIVO DEL PAPEL













Introducción
La tala de árboles y la elaboración de productos como el papel forman parte de los variados procesos de la industria de la madera y el papel. En este sentido, las diferentes etapas desde el momento en que se tala el árbol para luego transformar la madera y obtener productos elaborados, implican riesgos deaccidentes.




















CONTENIDO
1) Proceso Productivo
La fabricación del papel se realiza en una máquina papelera, la que está constituida por una tela sin fin que gira a gran velocidad, accionada por un conjunto de rodillos mecánicos. Sobre esta tela cae una mezcla de fibras que forman una capa que pasa por rodillos que la succionan y la secan, dando forma al papel.Luego éste se rebobina y almacena.
Etapa I
La madera es obtenida en forma sustentable de los bosques cultivados del país y trasladados en camiones a la fábrica de celulosa, donde se depositan en el sector industrial para su elaboración posterior.
Etapa II
Los trozos de madera que provienen de los bosques cosechados, entran a la fábrica para sacarles la cáscara y la corteza.
Etapa III
Luego espicada en pequeñas partes o astillas por una máquina llamada chipiadora y se acumula en grandes pilas a la espera de ser utilizadas.
2) Proceso de Cocción

Etapa IV
Las astillas son sumergidas a alta temperatura (130 y 179 grados Celsius) en un licor compuesto de agua y otros productos químicos, sulfitos y soda cáustica para separar las fibras de la madera y obtener pasta de celulosa.
Aquítambién se obtienen lignina y hemicelulosa, sustancias que se reciclan y se aprovechan en otras partes del proceso.
3) Proceso de blanqueo

Etapa V
La pasta de celulosa es depositada en otros tambores donde se agregan productos químicos para blanquearlas, tales como dióxido de cloro, oxígeno, peróxido, y soda cáustica. Esto permitirá tener un papel más blanco, según el tipo de producto quequiera el fabricante.
4) Proceso de secado y embalado

Etapa VI
La celulosa blanqueada es pasada por una cinta transportadora que pasa por unos rodillos con calor para secarlas
Etapa VII
Una vez seca, la celulosa es almacenada en paquetes para su posterior transporte a las fábricas de papel, El paquete de celulosa contiene 10% de humedad.

Etapas de fabricación del papel
Etapa I
Lacelulosa es traída desde su lugar de fabricación a través de camiones para luego transformarla en papel.
Etapa II
La pasta de celulosa que contiene las fibras cae sobre una tela móvil donde se produce la formación de la hoja por el entrecruzamiento de las fibras.
Etapa III
El exceso de agua de la pasta de celulosa pasa a través de la tela donde se elimina en un recipiente.
Etapa IV
La hoja de papelpasa por prensas que por presión y succión eliminan parte del agua.
Etapa V
La hoja de papel húmeda pasa por distintos grupos de cilindros secadores que le aplican calor y la secan.


Etapa VI
Un cilindro de gran diámetro aplasta la hoja de papel, para producir un papel liso y brillante.
Etapa VII
El papel recibe un baño de almidón con el cual se sella su superficie.
Etapa VIII
El papelpasa a través de unos rodillos de acero para proporcionarle tersura y un espesor homogéneo.
Etapa IX
El papel se enrolla para luego ser bobinado y/o cortado a las medidas requeridas.



MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS QUE SE UTILIZAN
Chipe-adora
Descortezador
Sierras (huincha, circular, caladora, péndulo, etc.)
Blanqueo
Trozadoras.
Cepilladoras canteadoras.
Lijadoras.
Tupí.( fresadora)Ingletadora.
Guillotina.
Cizalla.
Herramientas menores (marco de sierra, serruchos, etc.)
Las tareas que se realizan en la industria de la madera y el papel implican ciertos riesgos de accidentes que pueden afectar a quienes las llevan a cabo. Entre los riesgos más comunes.






Riesgos

Medidas preventivas




Cortes y amputaciones por sierras
Proteger la parte cortante de las...
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