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Usos del agua en las industrias
Los usos principales del agua en la industria son: 

· Sanitario: Emplean en inodoros, duchas e instalaciones que garanticen la higiene personal. 

· Transmisión de calor o refrigeración: es, como mucho, el uso industrial que más cantidad de agua emplea. Aproximadamente el 80 % del agua industrial corresponde a esta aplicación, siendo las centrales térmicas ynucleares las instalaciones que más agua necesitan. 

· Producción de vapor: suele estar dirigida a la obtención de un medio de calentamiento del producto que se desea elaborar.

· Materia prima: el agua puede ser incorporada al producto final, como en el caso de la prod,acción de bebidas, o puede suministrar un medio adecuado a determinadas reacciones químicas. 

· Utilización como disolvente en losdiferentes procesos productivos. 

· Labores de limpieza de las instalaciones. 

· Obtención de energía: referido a las centrales hidroeléctricas y- a las actividades que usan vapor de agua para el movimiento de turbinas.

PROCESOS INDUSTRIALES
Las aguas naturales rara vez se encuentran en condiciones de ser utilizadas directamente en los procesos industriales, tanto si se destinan a generación devapor, se emplean como medio de refrigeración, o van a ser consumidas directamente en el proceso. El contenido en impurezas, aún siendo casi siempre muy pequeño en relación al volumen de agua, suele ser inadecuado o excesivo para poder emplear el agua directamente en la aplicación prevista.
Antes de poder decidir sobre el tratamiento, los especialistas necesitan tener información suficienteacerca de las calidades del agua disponible y exigida en el proceso. La primera se obtendrá realizando un análisis que determine todos los parámetros relevantes.
Si el agua tiene su origen en la red municipal, conviene verificar que se dispone de datos de las aguas de los distintos orígenes que puedan llegar como suministro. Cuando existen grandes depósitos intermedios que realizan una homogeneizaciónde las aguas es posible que se simplifique el tratamiento. Los contenidos en materia orgánica, si los hay, pueden ser muy irregulares y conviene estar seguros de disponer de los máximos anuales.
Para realizar análisis en el laboratorio es muy importante que las muestras obtenidas sean representativas, estén correctamente conservadas y se realicen los análisis dentro de los tiempos máximos deconservación.
Un factor muy importante en la decisión es el grado de pureza requerida en el agua tratada. Mientras el coste del tratamiento es, en cierta medida, proporcional al contenido en impurezas, a partir de ciertos niveles el crecimiento de calidad en el agua tratada representará un incremento exponencial del coste. La calidad de salida puede ser una exigencia por razones de seguridad, unaespecificación del proceso de fabricación o simplemente una decisión económica.
Las aguas consumidas como materia prima de un proceso han de ser purificadas siempre de forma preliminar a su uso y mediante un tratamiento específico del proceso de fabricación que se trate. Pero las aguas utilizadas en calderas y circuitos de refrigeración tienen líneas de tratamiento bastante comunes y existen dosposibilidades, según se realice el tratamiento previamente a la utilización del agua o simultáneamente con la aplicación.
Lo mismo que para el agua potable, la desmineralización por ósmosis inversa ha sido utilizada en varias industrias desde los años 60:
Electrónicas para agua ultrapura.
Farmacéuticas para aportación a baños de diálisis.
Alimentarias para preparación de bebidas carbónicas.
Centralespara agua de aportación de calderas.
El agua ultrapura es un ejemplo típico que ilustra la contribución de las membranas al crecimiento de la industria electrónica. La industria de los semiconductores ha requerido ampliamente agua que sea química, física y biológicamente muy pura; por otra parte la miniaturización extremadamente avanzada de los componentes y circuitos integrados ha traído consigo...