Informacion Organizacional

¿Qué son Procesos de Manufactura? 

Los procesos de manufactura son la forma de transformar la materia prima que hayamos, para darle un uso práctico en nuestra sociedad y así disfrutar la vida con mayor comodidad. 

La manufactura es el proceso de coordinación de personal, herramientas y máquinas para convertir materia prima en productos útiles. 

En los principios de la manufactura, losproductos se fabricaban, principalmente, sobre bases individuales y su calidad dependía en grado sumo de la habilidad del operario. La manufactura moderna es una actividad industrial que requiere recursos tales como elemento humano, materiales, máquinas y capital. 

Para una producción eficiente, económica y competitiva todos los recursos se deben de organizar, coordinar y controlar concuidad. 

Selección de Procesos 

Los procesos para manufactura se determinan tomando en cuenta dos puntos de vista, uno técnico funcional y el otro económico, en la mayoría de las veces habrá una discordancia entre estos dos puntos de vista, pero se debe en lo posible llegar a un punto de equilibrio para obtener un producto que satisfaga los requerimientos funcionales y no sea demasiado caro. Desde un punto de vista técnico funciona  

El ingeniero de diseño selecciona el material con base en los requerimientos funcionales. Una vez seleccionado el material, la elección de los procesos posibles se delimita considerablemente. El proceso seleccionado debe satisfacer las dimensiones, tolerancias, acabado superficial ya establecidas. El proceso debe ser capaz de cumplir con el volumen yla velocidad requerida de producción. Es conveniente que el proceso use en forma eficiente los materiales y reduzca el desperdicio. Deben elegirse proceso de manera que el producto se realice en una mínima cantidad de pasos. Cuando sea posible el proceso debe ser lo suficientemente flexible para absorber cambios en el diseño de ingeniería. Deben considerase la seguridad de los trabajadores en laselección de un proceso. Esto tiene sentido en el aspecto económico y es una ley (acta de seguridad y salud ocupacional).

Desde un punto de vista económico  

Los ingenieros de diseño, al analizar los métodos alternos para fabricar una pieza o un producto se enfrentan a costos variables en relación con materiales, mano de obra directa e indirecta, herramientas especiales, herramientas ysuministros de corta duración, servicios generales y capital invertido. La interrelación de estas variables puede ser considerable y, por tanto, hay que hacer una comparación detallada de las opciones para evaluar a fondo su efecto en los costos unitarios totales. 

¿Qué factores afectan la calidad y la seguridad en la manufactura? 

Calidad 

Puede definirse como la conformidad relativa con lasespecificaciones, a lo que al grado en que un producto cumple las especificaciones del diseño, entre otras cosas, mayor su calidad o también como comúnmente es encontrar la satisfacción en un producto cumpliendo todas las expectativas que busca algún cliente, siendo así controlado por reglas las cuales deben salir al mercado para ser inspeccionado y tenga los requerimientos estipulados por lasorganizaciones que hacen certificar algún producto. 


Para conseguir una buena calidad en el producto hay que tener en cuenta tres aspectos importantes (dimensiones básicas de la calidad):  

Dimensión técnica: engloba los aspectos científicos y tecnológicos que afectan al producto. 
Dimensión humana: cuida las buenas relaciones entre cliente y empresa. 

Dimensión económica: intentaminimizar costos tanto para el cliente como para la empresa 

Otros factores relacionados con la calidad son: 

Cantidad justa y deseada de producto que hay que fabricar y que se ofrece. 
Rapidez de distribución de productos.  
Precio exacto (según la oferta y la demanda del producto). 

Seguridad 

Si una empresa cuenta con un programa de seguridad adecuado, el trabajador sabe que, en caso...