INFORMACION TERMINOLOGIA PIPELINE
Páginas: 14 (3480 palabras)
Publicado: 17 de junio de 2015
Fuente:
Comunidad Pipeline:
http://comunidadpipeline.blogspot.com/2011/10/side-boom.html
SOLDADORES DE GASEODUCTOS
Calificación Soldadores API
Para trabajar en la Construcción del Pipeline, cada Soldador API deberá pasar una prueba, usando el Procedimiento WPS (Welding Procedure Specification) Calificado para esa porción o fase de soldadura en donde el soldador trabajará.
Los soldadorescalifican de acuerdo con los requisitos de las Especificaciones Técnicas de cada Proyecto y la norma API 1104 (American Petroleum Institute), 20th sección 6 para la soldadura manual y sección 12 para la soldadura automática.
Las pruebas de soldaduras deberán cumplir con la norma API 1104 y las Especificaciones Técnicas de cada proyecto, para la aceptación visual e inspección por NDT (Ensayos NoDestructivos).
Ningún soldador puede realizar trabajos en alguna fase de soldadura si no ha sido Calificado y Aprobado.
A todos los Soldadores se les asigna un número de identificación única a la hora de su calificación.
Pruebas de Calificación del Soldador
La Calificación de los soldadores será realizada por Ensayos No Destructivos y según los requerimientos de la Norma API 1104edición 20 y la Especificación Técnica del Proyecto.
Todos los soldadores deben recibir entrenamiento preliminar y están sujetos a aprobación. Todo soldador tiene derecho a realizar soldaduras de práctica antes de que hagan su soldadura de calificación.
El Representante del Originador del Proyecto (cliente) y el Constructor (contratista) atestiguarán y aprobarán todas las pruebas decalificación del soldador.
El procedimiento de la prueba es el siguiente:
a. Preparar la probeta y fijarla en la posición requerida con un soporte estable.
b. Calibrar la máquina de soldadura a las características eléctricas según el procedimiento de soldadura aprobado. El departamento de equipos y maquinarias chequeará los equipos de soldadura.
c. La persona encargada de la calificación revisará yconfirmará el ensamblaje de la probeta, las variables eléctricas, y el electrodo a usar para que corresponda con el procedimiento de soldadura aprobado.
d. La junta será precalentada de acuerdo a lo indicado en el procedimiento calificado.
e. Al terminar la prueba el inspector de Soldadura realiza la inspección visual de la soldadura, la que de ser aceptada será examinada mediante AUT.
f. Si el resultadode la AUT es aceptable según el código especificado, el soldador quedará calificado, y se le entregará una credencial de calificación. Se generará un certificado indicando todos los parámetros de la prueba con la firma y sello de Aseguramiento de Calidad, el original de este certificado se mantendrá en la oficina de Control y Aseguramiento de Calidad.
El resultado de la prueba serámonitoreado y registrado por el Inspector de Soldadura en un Registro de calificación de soldador que indique todos los parámetros de la prueba.
Cada soldador será identificado por un cuño de soldador. El Encargado de QA/QC (control y aseguramiento de calidad) asegurará que cada soldador tenga un número de cuño o estampa único.
Los registros de las pruebas de calificación de todos los soldadores semantendrán archivados en la Oficina de QA/QC para revisión a discreción del Cliente.
Las soldaduras de pruebas serán aceptadas de acuerdo a lo determinado en los siguientes puntos de la evaluación de los soldadores.
Evaluación de los Soldadores Calificados
Examen Visual
Concluida la soldadura serán examinadas visualmente y de cualquier defecto, tal como se describe en los estándares de laaceptabilidad.
Las soldaduras de la prueba que no pueden pasar la inspección visual, no son sometidas a examen no destructivo y el soldador, es informado en haber fallado en su prueba de Calificación.
Estándares de la Aceptabilidad (Inspección Visual)
Criterios para el Rechazamiento Basado en la Inspección Visual
Las condiciones siguientes son consideradas como defectos cuando sean detectadas por la...
Fuente:
Comunidad Pipeline:
http://comunidadpipeline.blogspot.com/2011/10/side-boom.html
SOLDADORES DE GASEODUCTOS
Calificación Soldadores API
Para trabajar en la Construcción del Pipeline, cada Soldador API deberá pasar una prueba, usando el Procedimiento WPS (Welding Procedure Specification) Calificado para esa porción o fase de soldadura en donde el soldador trabajará.
Los soldadorescalifican de acuerdo con los requisitos de las Especificaciones Técnicas de cada Proyecto y la norma API 1104 (American Petroleum Institute), 20th sección 6 para la soldadura manual y sección 12 para la soldadura automática.
Las pruebas de soldaduras deberán cumplir con la norma API 1104 y las Especificaciones Técnicas de cada proyecto, para la aceptación visual e inspección por NDT (Ensayos NoDestructivos).
Ningún soldador puede realizar trabajos en alguna fase de soldadura si no ha sido Calificado y Aprobado.
A todos los Soldadores se les asigna un número de identificación única a la hora de su calificación.
Pruebas de Calificación del Soldador
La Calificación de los soldadores será realizada por Ensayos No Destructivos y según los requerimientos de la Norma API 1104edición 20 y la Especificación Técnica del Proyecto.
Todos los soldadores deben recibir entrenamiento preliminar y están sujetos a aprobación. Todo soldador tiene derecho a realizar soldaduras de práctica antes de que hagan su soldadura de calificación.
El Representante del Originador del Proyecto (cliente) y el Constructor (contratista) atestiguarán y aprobarán todas las pruebas decalificación del soldador.
El procedimiento de la prueba es el siguiente:
a. Preparar la probeta y fijarla en la posición requerida con un soporte estable.
b. Calibrar la máquina de soldadura a las características eléctricas según el procedimiento de soldadura aprobado. El departamento de equipos y maquinarias chequeará los equipos de soldadura.
c. La persona encargada de la calificación revisará yconfirmará el ensamblaje de la probeta, las variables eléctricas, y el electrodo a usar para que corresponda con el procedimiento de soldadura aprobado.
d. La junta será precalentada de acuerdo a lo indicado en el procedimiento calificado.
e. Al terminar la prueba el inspector de Soldadura realiza la inspección visual de la soldadura, la que de ser aceptada será examinada mediante AUT.
f. Si el resultadode la AUT es aceptable según el código especificado, el soldador quedará calificado, y se le entregará una credencial de calificación. Se generará un certificado indicando todos los parámetros de la prueba con la firma y sello de Aseguramiento de Calidad, el original de este certificado se mantendrá en la oficina de Control y Aseguramiento de Calidad.
El resultado de la prueba serámonitoreado y registrado por el Inspector de Soldadura en un Registro de calificación de soldador que indique todos los parámetros de la prueba.
Cada soldador será identificado por un cuño de soldador. El Encargado de QA/QC (control y aseguramiento de calidad) asegurará que cada soldador tenga un número de cuño o estampa único.
Los registros de las pruebas de calificación de todos los soldadores semantendrán archivados en la Oficina de QA/QC para revisión a discreción del Cliente.
Las soldaduras de pruebas serán aceptadas de acuerdo a lo determinado en los siguientes puntos de la evaluación de los soldadores.
Evaluación de los Soldadores Calificados
Examen Visual
Concluida la soldadura serán examinadas visualmente y de cualquier defecto, tal como se describe en los estándares de laaceptabilidad.
Las soldaduras de la prueba que no pueden pasar la inspección visual, no son sometidas a examen no destructivo y el soldador, es informado en haber fallado en su prueba de Calificación.
Estándares de la Aceptabilidad (Inspección Visual)
Criterios para el Rechazamiento Basado en la Inspección Visual
Las condiciones siguientes son consideradas como defectos cuando sean detectadas por la...
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