Informacion

1) es un sistema de organización de la producción para las fábricas, de origen japonés. También conocido como método Toyota o JIT, permite aumentar la productividad. Permite reducir el costo de lagestión y por pérdidas en almacenes debido a acciones innecesarias
2) Kayzen
3) shojinka
4) Montaje: se caracteriza por encadenar secuencias de procesos que convergen hacia una líneacontinua en la que se ensamblan los productos finales.
Tiempo de montaje: es el tiempo entre la última correcta producida en una corrida, a la eficiencia normal de una línea, hasta la primera unidadcorrecta producida de la siguiente corrida, a la eficiencia total
5) Es un conjunto de máquinas altamente automatizadas y consiste en un grupo de estaciones de trabajo interconectadas por sistemasautomatizados.
6) Costo por mantenimiento de inventario, espacio adicional en las bodegas y necesidad de personal para la administración del inventario.
7) Es la tarjeta o etiqueta con informacióndel producto que sigue al producto durante todo su ciclo de producción para mantener el justo a tiempo.
8) Reduce la necesidad de mantener inventarios, aumenta la flexibilidad y la capacidad delproceso, nos permite brindarles un mejor servicio a nuestros clientes
9) Maximizar la eficacia de los equipos. Involucrar en el mismo a todos las personas y equipos que diseñan, usan o mantienen losequipos. Involucrar a todos los empleados, desde los trabajadores a los directivos.
10) Seiri Clasificación Separar innecesarios Eliminar del espacio de trabajo lo que sea inútil
Seiton OrdenSituar necesarios Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz
Seisō Limpieza Suprimir suciedad Mejorar el nivel de limpieza de los lugares
Seiketsu Normalización Señalizar anomalíasPrevenir la aparición de la suciedad y el desorden
Shitsuke Mantener la disciplina Seguir mejorando Fomentar los esfuerzos en este sentido

1) Son mejorar la competitividad de la...