Informatica

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Tema numero 3 Herramienta de corte

Una herramienta de corte es el elemento utilizado en las máquinas herramienta para extraer material de una pieza cuando se quiere llevar a cabo un proceso de mecanizado. Los hay de muchos tipos para cada máquina, pero todas se basan en un proceso de arranque de viruta. Es decir, al haber una elevadadiferencia de velocidades entre la herramienta y la pieza, al entrar en contacto la arista de corte con la pieza, se arranca material y se desprende la viruta.

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Tipo de herramienta de corte

Aceros Rápidos (HS´)

Se denomina acero rápido a la aleación hierro-carbono con un contenido de carbono de entre 0.7 y 0.9% a la cual se le agrega un elevadoporcentaje de tungsteno (13 a 19%), como (3.5 a 4.5%), y vanadio (0.8 a 3.2%). Las herramientas construidas con estos aceros pueden trabajar con velocidades de corte de 60 m/min a 100 m/min. (Variando esto con respecto a la velocidad de avance y la profundidad de corte), sin perder el filo de corte hasta, la temperatura de 600°C y conservando una dureza Rockwell de 62 a 64.
Aceros Extra-Rápido(HSS).
Estos aceros están caracterizados por una notable resistencia al desgaste" del filo de corte aún a temperaturas superiores a los 600°C por lo que las herramientas fabricadas con este material pueden emplearse cuando las velocidades de corte requeridas son mayores a las empleadas para trabajar con herramienta de acero rápido.
Carburos Metálicos o Metales Duros (HM).

También conocidos comoMETAL DURO (Hard Metal - HM), se desarrolló hacia 1920, con base en los carburos de tántalo (Tac), carburo de titanio (Tic) y carburo de wolframio (WC), los cuales eran unidos por medio del Co y el Ni, previamente molidos (polvos metalúrgicos), la cohesión se obtiene por el proceso de sintetizado o fritado (proceso de calentar y aplicar grandes presiones hasta el punto de fusión de loscomponentes, en hornos eléctricos).

Los metales duros, se pueden clasificar desde su composición química así:
Mono carburos: Su composición es uno de los carburos descritos anteriormente, y su aglutinante es el Co.Ejemplo: WC, es carburo de wolframio (carburo de tungsteno, comercialmente).
Bicarburos: En su composición entran sólo dos clases de granos de carburos diferentes, el Co es el aglomerantebásico. Ejemplo: WC+TiC con ligade Co.
Tricarburos: En su composición entran las tres clases de granos de carburos: W, Ti y Ta. El Co, o el Ni son los aglomerante. Ejemplo: WC+TiC+TaC; con liga de Co.

Algunas características: 

A. El carburo metálico, es una aleación muy dura y frágil.
B. El Tic aumenta su resistencia térmica y su resistencia al desgaste pero también aumenta su fragilidad.C. Los bicarburos poseen menor coeficiente de fricción que los monos carburos.
D. Los monos carburos son menos frágiles que los bicarburos.
E. El cobalto, aumenta la ductilidad pero disminuye la dureza y la resistencia al desgaste.
F. Se pueden alcanzar velocidades de más de 2500 m/min.
G. Poseen una dureza de 82-92 HRA y una resistencia térmica de 900-1100°C.
H. En el mecanizado se debe controlarlo mejor que se pueda la temperatura, pues, en el mecanizado de aceros corrientes la viruta se adhiere a los mono carburos a Temp. De 625-750°C. Y en los bicarburos a una Temp. De 775-875°C. Esto implica buena refrigeración en el mecanizado.
I. Las herramientas de HM, son fabricadas en geometrías variadas y pequeñas, el cual se une al vástago o cuerpo de la herramienta a través de soldadurabásicamente, existiendo otros medios mecánicos como tornillos o pisadores.

Stelitas.

Con base en el acero rápido, se experimentó con mayores contenido de Co y Cr, y pasado el Fe a ser impureza propia del proceso de producción y no admitir tratamiento térmico.

Su composición química es aproximadamente la siguiente:
C=2% Co=47% Cr=29% W=16% Si=0.2% Mn=0.6% Fe=5.2%.
Alcanza temperaturas...