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Descripción del proyecto: Este proyecto esta orientado a la industria siderúrgica. El mismo consta de fabricar sepos de plástico para el alojamiento de tubos.
Esta idea surge a partir de la problemática de la deforestación de árboles, ya que estos sepos actualmente están fabricados de madera de quebracho blanco. Es por esto que para evitar dicho impacto ambiental se desea reemplazar la maderapor el plástico.
Las ventajas que se obtienen en cuanto al nuevo producto realizado en material de plástico con respecto al que se encuentra en la actualidad serían principalmente dos: Frenar la deforestación y poder ser reutilizado nuevamente. El casi nulo SCRAP de este producto está muy bien visto por las empresas.
Nuestra empresa es una S.R.L ( sociedad de responsabilidad limitada) siendo lossocios gerentes Juan Pablo Galliano y Juan Ignacio Galliano, dedicada a los servicios industriales y tratando siempre de optimizar la calidad y el servicio.
Para la instalación de la empresa deberemos tener en cuenta las leyes vigentes que rigen en la zona en cuanto a la instalación de la planta ( ruidos molestos, desechos, etc).
Las leyes vigente que rigen en la actualidad son:
Radicación deempresas : N° 11459 decreto 1741/96
Ley de protección a las fuentes de provisón y a los cursos y cuerpos receptores de agua y atmósfera : N° 5965 decreto 3395/96 resolución 242/97.

Descripción del producto: Los sepos están diseñados en plástico específicamente en un polímero termoplástico llamado poliestireno, debido a su resistencia y a su capacidad elástica.
Dentro de la clasificación delpoliestireno nos vemos obligados a elegir el poliestireno de alto impacto debido a sus buenas propiedad mecánicas.
A continuación mostramos una tabla comparativa entre el poliestireno que usaremos y otro tipo de poliestireno:

Propiedad
PS cristal
PS alto impacto
Comentarios
Módulo elástico en tracción(GPa)
3,0 a 3,4
2,0 a 2,5

Alargamiento de rotura en tracción (%)
1 a 4
20 a 65
ElPS cristal no es nada dúctil
Carga de rotura en tracción (MPa)
40 a 60
20 a 35

Módulo de flexión (GPa)
3,0 a 3,4
1,6 a 2,9
El PS choque es mucho más flexible que el cristal y similar al ABS
Resistencia al impacto Charpy (kJ/m2)
2
3 a 12
El PS cristal es el menos resistente de todos los termoplásticos; el PS choque es intermedio
Dureza Shore D
85 a 90
60 a 75
El PS cristal esbastante duro, similar al policarbonato. El PS choque es similar al polipropileno.





Las ventajas de este tipo de material son sus costos bajos , la facilidad para su uso y su baja conductividad eléctrica ; teniendo como desventajas su baja resistencia a la temperatura, pero debido a la función que le iremos a dar la temperatura no nos afectara para nuestro producto.
El proceso principalestá basado en la conformación por medio de inyección ( ver anexo 1 con las partes que constituyen la inyectora). A continuación mostraremos como funciona la maquina de inyección y el paso a paso para llegar a nustro producto:

Se introduce por la tolva el plástico en forma de pellet, el tornillo sin fin inyecta el material, actuando como un pistón, sin girar, forzando al material a pasar por laboquilla hacia las cavidades del molde. Una vez que tenemos el material sobre el molde , el tornillo se encuentra adelante aplicando una presión de sostenimiento, antes de que se solidifique , para evitar la contracción de la pieza en el enfriamiento. Esta presión es menor que la de inyección manteniéndose hasta que la pieza solidifique.


Luego el tornillo gira haciendo girar los granulos deplástico desde la tolva y pastificandolos. El material es suministrado hacia la parte delantera del tornillo, donde se desarrolla una presión contra la boquilla cerrada, obligando retroceder al tornillo hasta que se acumula el material requerido para la inyección.
Mientras el material esta en el molde se enfria mediante el fluido refrigerante. Una vez alcanzado el enfriamiento necesario la...