Informe 1 Tracción

Practica N°1
TÍTULO: Ensayo de tracción en probetas metálicas de sección circular y rectangular.
GRUPO: GR6
INTEGRANTES:
Pinzón Camacho Elmer Javier 2300052079 GR3

OBJETIVOS:
Evaluar las propiedades mecánicas del acero y sus formas de falla.
Estudiar el comportamiento del acero en sus diferentes zonas, hasta alcanzar la falla.
Trazar la curva esfuerzo-deformación unitaria para lasprobetas ensayadas e identificar las zonas más representativas en dicha curva.
Determinar el tipo de falla que se produce en la probeta sometida a tracción.
Conocer las normas más utilizadas para ensayos de tracción en materiales metálicos.
Conocer las diferencias entre un diagrama real esfuerzo-deformación unitaria y un diagrama ingenieril.
RESUMEN:
ABSTRACT:
REVISIÓN TEÓRICA:

Ensayo de tracciónMediante el ensayo de tracción se determina el comportamiento del material cuando a una probeta está sometido a fuerzas uniformes de tracción. La probeta se fabrica mediante especificaciones de normas como son la clase de material que se va a ensayar las dimensiones de la probeta. Las probetas redondas se preparan con una relación de longitud entre puntos Lo a diámetro de 10:1 o 5:1. Estas probetasse llaman probetas proporcionales.
Realización del ensayo la probeta se sujeta con tenazas por sus dos extremos en una máquina de ensayo y se alarga uniformemente hasta que se rompe. Un tambor registrador arrastrado anota la relación entre el esfuerzo de tracción y la deformación de la probeta, y dibuja el diagrama esfuerzo-deformación.
Diagramas de esfuerzo-deformación unitario:
El diagramaesfuerzo-deformación unitaria es una característica del material particular que se ensaya y contiene información importante sobre sus propiedades mecánicas y el tipo de comportamiento.
El esfuerzo axial se calcula dividiendo la carga axial P entre el área de la sección transversal A. Cuando se utiliza el área inicial de la muestra, el esfuerzo se denomina esfuerzo nominal o ingenieril. Un valor másexacto denominado esfuerzo real, se puede calcular empleando el área real de la barra en la sección transversal donde ocurre la falla.



La deformación unitaria axial promedio ϵ se determina dividiendo el alargamiento medido δ en medio de las marcas de calibración, entre la longitud calibrada L.



Ley de Hooke:
(3)
Es el módulo de elasticidad
Deformación unitaria

Undiagrama de esfuerzo- deformación unitaria para un acero estructural común en tensión se muestra en la fig. 1. Las deformaciones unitarias están trazadas en el eje horizontal y los esfuerzos en eje vertical.

“Fig.1” Diagrama esfuerzo deformación unitaria para un acero estructural común en tensión.

Descripción del diagrama:
El diagrama inicia con una línea recta desde O hasta el punto A, que indica larelación entre el esfuerzo y la deformación unitaria en esta región inicial no solo es lineal sino también proporcional.
Más allá del punto A, ya no hay la proporcionalidad entre el esfuerzo y la deformación unitaria; de aquí que al esfuerzo en A se le nombre límite de proporcionalidad. La pendiente de la línea recta de O al punto A se denomina módulo de elasticidad. La deformación unitariacomienza a aumentar más rápidamente con cada incremento del esfuerzo. En consecuencia, la curva esfuerzo-deformación unitaria tiene una pendiente cada vez menor, hasta que en el punto B la curva se vuelve horizontal. A partir de este punto ocurre un alargamiento considerable de la muestra para ensayo sin un aumento notable en la fuerza de tensión (del punto B al C). Este fenómeno se conoce comofluencia del material y el punto B se denomina punto de fluencia. El esfuerzo correspondiente se conoce como esfuerzo de fluencia del acero.
En la región de B a C el material se vuelve perfectamente plástico, lo cual significa que se deforma sin un aumento en la carga aplicada.
Después de experimentar las deformaciones unitarias que ocurren durante la fluencia en la región BC, el acero comienza a...