Informe 3F
UNIVERSIDAD SIMÓN BOLÍVAR
Unidad de Laboratorios – Laboratorio A
Sección Fenómenos de Transporte
Laboratorio de Fenómenos de Transporte I (TF-2281)
CALIBRACIÓN DE MEDIDORES DE FLUJO VOLUMÉTRICO
Elaborado por:
Delgado , David 10-11017De Sousa, María G. 11-10260
Peña, Andrés 11-10771
Sartenejas, 13 de Octubre de 2014
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SUMARIO
En la práctica realizada se estudiaron algunos medidores de flujo de presión diferencial como: El tubo de Venturi,la placa de orificio y la tobera, con el fin de calibrarlos a través de la medición del coeficiente de descarga para cada uno. Para tal fin, se utilizó un sistema que constante de un tanque de medición de nivel, uno de almacenamiento y uno de reciclo, con dimensiones de: 0,3 m de largo, 0,3 , 0,55m de altura ; 0,95 m de largo , 0,53 m de ancho y 0,32 m de altura y 0,3 m de largo, 0,23 m de anchoy 0,55m de altura; respectivamente. Una válvula de compuerta, una bomba centrífuga, un banco de tres manómetros en U con escalas de 0-1010mmHg y apreciación ±1mmHg cada uno, y cada uno de los tres medidores mencionados. Para la realización de la experiencia, se midió el tiempo en el cuál, para un determinado valor de caudal, el tanque de medición aumentaba su altura de 0 a 0,1 m, y se leía lacaída de presión de cada manómetro para estas condiciones. Se repitió este procedimiento ocho veces, para distintos valores de caudales, para cada medidor. Se dedujo que el primer medidor (A), corresponde a una tobera, el central (B) al tubo de Venturi y el inferior (C) a la placa de orificio, con valores de coeficientes de descarga iguales a: 0,60±0,01 , 0,59±0,01 y 0,45±0,01 respectivamente, y conerrores del: 29% , 40% y 26% frente a los valores experimentales, respectivamente. Los resultados obtenidos no son los esperados, ya que, el tubo de Venturi es el medidor que debería tener mayor coeficiente de descarga Cd, y claramente, el medidor A, presentó mayor valor de Cd. Las discrepancias observadas, fueron probablemente errores en la medición de las caídas de presión, por razones que sonexplicadas con mayor detalle en la sección de Discusión. Se concluyó de la experiencia que, en una tubería, las caídas de presión aumentan con el caudal que se pasa a través de la misma, y que, los coeficientes de descarga, pueden presentar un pequeño incremento a medida que se aumenta el caudal (y con ello el Reynolds), pero, sin embargo, luego de alcanzar cierto valor del Reynolds, el coeficientede descarga debería permanecer aproximadamente constante para cada medidor. Para unos resultados más satisfactorios, se recomienda realizar la experiencia con mucha mayor minuciosidad en las medidas de las caídas de presión, así como también utilizar equipos que estén en buenas condiciones, que permiten una lectura más fácil y adecuada.
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INTRODUCCIÓN
Para el control de los procesosindustriales, es esencial conocer la cantidad de material que entra y sale del proceso. Puesto que los materiales se transportan en forma fluida, siempre que sea posible, se requiere medir la velocidad con la que un fluido circula a través de una tubería u otra conducción [1]. Para tal fin, se utilizan los medidores de flujo, los cuales son dispositivos que permiten cuantificar la cantidad de masa oel volumen, que por unidad de tiempo, pasa a través de determinada sección transversal.[2]
En la industria, se utilizan muchos tipos diferentes de medidores. La selección de un medidor se basa en la aplicabilidad del instrumento a un problema específico, su costo de instalación y de operación, el intervalo de la velocidad de flujo a la que puede adaptarse (su capacidad de alcance), y su...
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