INFORME 6 IWQ222 CSJ 2013 1

UNIVERSIDAD TÉCNICA FEDERICO SANTA MARÍA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA Y AMBIENTAL
TRANSFERENCIA DE CALOR 2013

12 de agosto

Informe N°6

2013

Al desarrollar la experiencia de condensadores, el
alumno será capaz de desempeñarse de manera
correcta en operaciones de planta, similares a la real.
Además aprenderá a reconocer y controlar las variables
que afectan un proceso, podrá monitorearlasy
posteriormente desarrollar análisis con ellos. Finalmente
podrá comparar lo aprendido de manera teórica
(preinforme) con la situación real.

Condensador

Profesor
Ayudante
Bloque
Alumno

Patricio Nuñez

Laboratorio Transferencia de Calor.
Experiencia 6: Condensador

I. Objetivos.
- Conocer y operar correctamente un equipo piloto de condensación junto con
distinguir las principales variablesque afectan su operación.

- Conocer el funcionamiento de algunos instrumentos de medición e identificar las
posibles variaciones y desviaciones que éstos puedan tener.

- Familiarizarse con la puesta en marcha y detención del sistema, identificando las
variables críticas que afectan a estos procedimientos.

- Aplicar los conceptos teóricos (correlaciones, tipos de condensación, entre otros)aplicables para el diseño de un condensador y compararlos con situaciones
reales.

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Laboratorio Transferencia de Calor.
Experiencia 6: Condensador

II. Descripción de la experiencia.
Un

diagrama

de

proceso

del

sistema

de

condensación

junto

con

la

instrumentación básica se muestra en la Figura 1.

Figura 1 – Sistema de Condensación

III. Procedimiento experimental.
Antes de comenzarel laboratorio, usted deberá solicitar en el pañol todos los
elementos de seguridad requeridos adicionalmente para trabajar en el taller (lentes
y zapatos de seguridad). Es su responsabilidad estar equipado correctamente
ANTES DEL INICIO de la experiencia.
El procedimiento, paso a paso, se especifica a continuación:

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Laboratorio Transferencia de Calor.
Experiencia 6: Condensador

Puesta en marcha.
Antes de comenzar a operar el sistema de condensación, verifique que todas las
válvulas estén en la posición correcta y los instrumentos bien conectados. El
equipo debe encontrarse en posición horizontal.
Comience a abrir lentamente la válvula de agua V-1 hasta que el ayudante a cargo
le indique. A continuación, abra lentamente la válvula de vapor V-2 (con guantes
térmicos) hastaalcanzar una presión en PI-101 de 0.5 [psi] (por motivos de
seguridad, no debe superar esta presión de operación, por lo que debe
monitorearla constantemente).



Obtención del Estado Estacionario.
Espere que se alcance el estado estacionario. Para verificar dicho estado puede
monitorear las temperaturas indicadas en cada PT-100 o utilizar el pirómetro
óptico.Registre todas las variables deoperación que usted estime conveniente. No
olvide medir el flujo de condensado y el diferencial de altura en el manómetro de
mercurio.



Perfil de Temperatura.
Utilizando el pirómetro óptico, registre la temperatura de pared en cada punto
marcado en la coraza del condensador. Esta operación le permitirá conocer la
temperatura de la coraza a lo largo del equipo y calcular las pérdidas de este.
Luegode obtener los datos solicitados, proceda a cerrar la válvula de vapor.



Calibración del Plato Orificio.
Mediante el procedimiento de baldimetría mida el flujo de agua para al menos 5
distintos porcentajes de apertura de válvula (V-1). Registre la altura del
manómetro y el caudal (altura y tiempo). Realice al menos dos mediciones por
cada porcentaje de apertura de válvula.



Detención delsistema.
Una vez finalizada la tercera parte, deje enfriar el sistema por al menos 5 minutos.
Posterior a ello cierre la válvula de agua de refrigeración y verifique que la válvula
de vapor esté cerrada. Vacié los baldes de agua y cierre las tomas de agua del
manómetro de tubo en U.



Sistema en posición vertical.
Realice el procedimiento experimental del punto 1 al 5 operando con el equipo en...