informe agregado grueso

Páginas: 5 (1113 palabras) Publicado: 14 de abril de 2013
PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATOLICA DEL PERU
FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIA
LABORATORIO DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
PRACTICA N° 1: AGREGADO GRUESO PARA CONCRETO

OBJETIVO
El objetivo de esta práctica es determinar la granulometría y las características físicas del agregado grueso
utilizado para fabricar concreto, siguiendo los procedimientos especificados en las Normas Técnicas
Peruanas.PRUEBA ESCRITA (5 puntos)
Al inicio de la práctica los alumnos responderán un cuestionario de los temas avanzados en clase y/o los
relacionados al tema del laboratorio. Para ello, deberán leer previamente las siguientes normas técnicas:
- NTP 400.012 AGREGADOS. Análisis granulométrico del agregado fino, grueso y global.
- NTP 400.017 AGREGADOS. Método de ensayo para determinar el pesounitario del agregado.
- NTP 400.021 AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para peso específico y absorción del
agregado grueso.
- NTP 339.185 AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para contenido de humedad total
evaporable de agregados por secado.

TRABAJO PRÁCTICO (5 puntos)
Durante la sesión en el laboratorio, cada grupo realizará los ensayos descritos a continuación.

ENSAYO :
NORMA:

GRANULOMETRIA DEL AGREGADO GRUESO

Equipo :

- Balanza con aproximación de 0.5 gr
- Mallas ASTM: 1½", 1", 3/4", 1/2", 3/8" y #4 (serie utilizada).
- Equipo de cuarteo, cucharones y bandejas.
- Formularios.

ASTM C136 y NTP 400.012

Técnica experimental:
Pesar 40 kg. de material y separar por cuarteo aproximadamente 10 kg.; anotar el
peso exacto del material separado, como pesoinicial del ensayo.
Tamizar el material por los tamices de la serie indicada, verificando previamente que
éstos se encuentren debidamente ordenados, es decir los de mayor abertura encima de los de
menor abertura y al final la bandeja. El tamizado se realiza en la máquina zarandeadora un
tiempo aproximado de tres minutos.
Esperar un tiempo prudencial para que las partículas finas se depositen enlas mallas y
en la bandeja, retirar el juego de mallas de la máquina zarandeadora y pesar el material
retenido en cada una (1½", 1", 3/4", 1/2", 3/8" y bandeja), verificando que no queden partículas
presas en las aberturas de las mallas.
Anotar los pesos y otros datos necesarios en el formulario correspondiente.

Cálculo de resultados:
Se suman los pesos del material retenido en cada mallay se verifica que el resultado
de esta suma no difiera en más de 0.3% (valor aceptable) del peso inicial del ensayo. Si esta
condición no se cumple, se debe repetir el ensayo.
Se calcula luego el porcentaje retenido en cada una de las mallas (r n) y posteriormente
el porcentaje retenido acumulado en cada malla (R n), considerando que en una malla quedaría
retenido todo el material si noexistieran las anteriores. Finalmente se calcula el porcentaje que
pasa por cada malla, acumulado (Pn).
Los porcentajes se dan con una aproximación de 1%.
Con los resultados obtenidos trazar la Curva Granulométrica utilizando útiles de dibujo,
y determinar el Tamaño Máximo y el Tamaño Máximo Nominal.

ENSAYO :
NORMA :

PESO UNITARIO DEL AGREGADO GRUESO
ASTM C29 y NTP 400.017

Equipo :- Balanza con aproximación de 5 gr.
- Recipiente cilíndrico: Volumen =
9.420 dm³
Peso = 7.155 kg.
- Varilla de fierro liso de 5/8" de diámetro (pisón estándar).
- Cucharones.
- Formulario.

Técnica experimental:
Llenar con grava el recipiente hasta la tercera parte y apisonar con 25 golpes de la
varilla de acero, distribuidos uniformemente sobre la superficie y tratando de no llegar alfondo.
Para llenar las otras dos terceras partes se procede de la misma manera, pero al
apisonar se trata de pasar el pisón aproximadamente 2.5 cm. de la capa anterior. Finalmente
se enrasa la superficie con la varilla de acero y se pesa el recipiente con la grava apisonada.
Se realizan dos ensayos con el agregado apisonado para determinar el valor promedio
del Peso Unitario Compactado por...
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