Informe ANALISIS GRANULOMETRICO MECANICO de Laboratorio de Materiales

ANALISIS GRANULOMETRICO MECANICO
Objetivos de la práctica:
 Determinar la distribución en tamaños de los granos del agregado.
 Determinar el tamaño máximo del agregado grueso.
 Determinar el módulo de finura del agregado fino.
 Evaluar la calidad del agregado para ser usado él la fabricación del hormigón.
Equipo:
Juego de tamices ASTM, balanzas, horno, agitadores mecánicos, cucharonesplanos, brochas,
etc.

Teoría:
Los agregados están constituidos por infinidad de partículas con una variedad ilimitada de
tamaños y para poder dosificar correctamente el hormigón es necesario, conocer esta
distribución por tamaños de los granos del agregado.
Análisis Granulométrico Mecánico o por Tamizado: Es la determinación de los tamaños de
partículas de una cantidad de muestra seca deagregado, por separación a través de una
serie de tamices dispuestos sucesivamente de mayor a menor abertura de malla.
Tamiz: Instrumento empleado en la separación del agregado por tamaños, formado por un
marco metálico y alambres que se cruzan ortogonalmente formando aberturas cuadradas.
Los tamices de ASTM son designados por medio de pulgadas y números. Por ejemplo,
un tamiz de 2” es aquelcuya abertura mide 2” por lado, un tamiz # 4 es aquel que tiene cuatro
alambres y cuatro aberturas por pulgada lineal.
Los resultados de los análisis granulométricos suelen expresarse de dos formas:
a.- Analítica: mediante tablas que muestran el tamaño de la partícula contra el porcentaje de
agregado menor que ese tamaño (porcentaje respecto al peso total de la muestra).
b.- Gráfica: medianteuna curva dibujada en papel semilogarítmico a partir de puntos cuyas
abscisas en la escala logarítmica es el tamaño del grano y cuya ordenada en la escala natural
es el porcentaje de agregado menor que ese tamaño (porcentaje respecto al peso total de la
muestra). A esta grafica se le denomina Curva Granulométrica.

Estos resultados los comparamos con límites especificados (tabla #1) queafectan las
proporciones relativas de agregado y los requerimientos de cemento y agua, así como la
resistencia, economía, porosidad y durabilidad del hormigón. En general una buena
gradación nos produce los resultados más satisfactorios a un menor costo.
Limitaciones del análisis granulométrico:
 No provee información de la forma del agregado.
 Se miden partículas irregulares con mallas deforma regular.
 Las partículas de menor tamaño tienden a adherirse a las de mayor tamaño.
 El número de tamices es limitado mientras las partículas tienen un número de tamaños
ilimitados.
 Tiene significado solamente cuando se realiza a muestras representativas de agregado.
Cuarteo:
Método para obtener una muestra representativa del tamaño adecuado, a partir de la muestra
original delagregado.
Módulo de Finura:
El módulo de finura del agregado fino, es el índice aproximado que nos describe en forma
rápida y breve la proporción de finos o de gruesos que se tiene en las partículas que lo
constituyen. El módulo de finura de la arena se calcula sumando los porcentajes acumulados
en las mallas siguientes: Numero 4, 8, 16, 30, 50 y 100 inclusive y dividiendo el total entre
cien.El rango del módulo de finura de la arena es de 2.3 a 3.1 Si el módulo d finura de una arena
es de 2.3 se trata de una arena fina; y si el modulo se encuentra entre 2.3 a 3.1 se trata de una
arena mediana. Y si el modulo es mayor de 3.1 se trata de una arena gruesa.
TABLA # 1: ESPECIFICACIONES GRANULOMETRICAS
Agregado Grueso
Tamiz
Porcentaje Pasado
1 1/2 "
100
1"
90 - 100
1/2"
25 - 60#4
0 - 20
#8
0-6

Agregado Fino
Tamiz
Porcentaje Pasado
3/8"
100
#4
90 - 100
#8
70 - 100
# 16
40 - 80
# 30
20 - 60
# 50
5 - 40
# 100
0 - 20
# 200
0-2

Procedimiento:
AGREGADO GRUESO, METODO ASTM C 136: se toma una muestra representativa de
agregado mediante el cuarteo, con un peso seco preferiblemente al horno aproximadamente
1000 – 3000 gramos. Se vierte la muestra...