INFORME CAD CAE
Páginas: 5 (1185 palabras)
Publicado: 3 de agosto de 2015
INFORME CAD-CAE
POR:
SIMON VILLA LONDOÑO
PROFESOR: ADRIAN JOSE BENITEZ LOZANO
MATERIA: PROCESOS DE MANUFACTURA
FECHA: MAYO 22
UNIVERSIDAD EAFIT
MEDELLÍN
2015
FUNDAMENTOS EN LA FABRICACION DE LATAS DE BEBIDAS
Para la fabricación de las latas de bebidas, se debe llevar a cabo mediante un proceso de alta tecnología que incorpora maquinaria de granprecisión.
Para la fabricación de dichas latas, el material de partida es una banda de hojalata (acero recubierto de estaño) o de aluminio, que se recibe en forma de bobina, con una anchura de 1.2 metros y una longitud entre 4.000 y 8.000 metros.
Esta fabricación requiere de varios procesos de manufactura para realizar la etapas de elaboración, tales como:
1. Troquelado y embutición: La bobina de metalse hace pasar por una prensa, mediante el lubricador, obteniendo con un golpe vertical unos discos de metal que toman forma de platos. En cada golpe se producen 10 de estos platos.
2. Formadora y recortadora: Las copas llegan a través de las cintas transportadoras a la formadora, que mediante un punzón, que las empuja a través de una serie de anillos, estira el metal hasta conseguir la lata deuna sola pieza.
3. Lavado: Se realiza en una maquina lavadora capaz de lavar hasta 5.000 latas por minuto. Luego se secan en un horno de aire caliente.
4. Lacado exterior: Esta etapa tiene un doble fin, recubrir la lata con una capa protectora y preparar la superficie para el proceso de decoración. Las latas pasan al pre decorado que aplica una capa de imprimación y después se introducen en unhorno de cocción extrema para su secado.
5. Decoración: La impresión se realiza de un modo muy parecido a como se imprime una revista, mediante una maquina rotativa, la diferencia es que la superficie de impresión es cilíndrica en lugar de plana. Una vez decoradas las latas, se vuelven a enviar a un horno de cocción externa para secar las tintas. Así conseguiremos lo que se denomina curado,proceso por el que la capa impresa adquiere estabilidad y resistencia al roce. Esto se consigue a una temperatura de 180 grados durante 60 segundos.
6. Formación del cuello: La lata una vez decorada, pasa a la entalladora, la cual, a través de 18 fases, forma el cuello pasando por una serie de estrechamientos que reducen gradualmente el diámetro del cuello hasta la medida deseada. Terminando con unreborde hacia el exterior mediante un abocardado.
7. Lacado interno: Ahora se le aplica un barnizado para proteger el interior de la lata y el producto. Las latas ya terminadas pasan a la zona de paletizado, donde se embalan y se etiquetan según las especificaciones del cliente.
8. Fabricación de las tapas: En primer lugar se parte de una banda, de la que se troquelan discos que posteriormentese conforman por estampación. Las anillas se fabrican también por estampación, a partir de una banda más estrecha. La operación que completa la tapa consiste en la unión de la anilla mediante un proceso semejante al remachado, En este paso también se marca la zona de apertura.
TEORIA DE ANALISIS POR ELEMENTOS FINITOS
El Método de los Elementos Finitos es un método numérico de resolución deproblemas de Mecánica de Sólidos que resulta de gran importancia por su utilidad práctica. Es una herramienta de cálculo muy potente que permite al ingeniero estructuralista resolver infinidad de problemas. Sin embargo, es un método que no proporciona la solución “exacta” a un problema dado, sino que, en realidad, posibilita obtener una solución aproximada que, con el juicio ingenieril que se lesupone al calculista, puede ser más que suficiente para la resolución de un problema práctico.
Su idea básica no puede ser más sencilla: dado un sólido, sometido a un sistema de cargas y coaccionado por unas ligaduras, el método consiste en subdividir el sólido en pequeñas partes (elementos) interconectadas entre sí a través de los nudos de los elementos, de manera que suponemos que, el campo de...
POR:
SIMON VILLA LONDOÑO
PROFESOR: ADRIAN JOSE BENITEZ LOZANO
MATERIA: PROCESOS DE MANUFACTURA
FECHA: MAYO 22
UNIVERSIDAD EAFIT
MEDELLÍN
2015
FUNDAMENTOS EN LA FABRICACION DE LATAS DE BEBIDAS
Para la fabricación de las latas de bebidas, se debe llevar a cabo mediante un proceso de alta tecnología que incorpora maquinaria de granprecisión.
Para la fabricación de dichas latas, el material de partida es una banda de hojalata (acero recubierto de estaño) o de aluminio, que se recibe en forma de bobina, con una anchura de 1.2 metros y una longitud entre 4.000 y 8.000 metros.
Esta fabricación requiere de varios procesos de manufactura para realizar la etapas de elaboración, tales como:
1. Troquelado y embutición: La bobina de metalse hace pasar por una prensa, mediante el lubricador, obteniendo con un golpe vertical unos discos de metal que toman forma de platos. En cada golpe se producen 10 de estos platos.
2. Formadora y recortadora: Las copas llegan a través de las cintas transportadoras a la formadora, que mediante un punzón, que las empuja a través de una serie de anillos, estira el metal hasta conseguir la lata deuna sola pieza.
3. Lavado: Se realiza en una maquina lavadora capaz de lavar hasta 5.000 latas por minuto. Luego se secan en un horno de aire caliente.
4. Lacado exterior: Esta etapa tiene un doble fin, recubrir la lata con una capa protectora y preparar la superficie para el proceso de decoración. Las latas pasan al pre decorado que aplica una capa de imprimación y después se introducen en unhorno de cocción extrema para su secado.
5. Decoración: La impresión se realiza de un modo muy parecido a como se imprime una revista, mediante una maquina rotativa, la diferencia es que la superficie de impresión es cilíndrica en lugar de plana. Una vez decoradas las latas, se vuelven a enviar a un horno de cocción externa para secar las tintas. Así conseguiremos lo que se denomina curado,proceso por el que la capa impresa adquiere estabilidad y resistencia al roce. Esto se consigue a una temperatura de 180 grados durante 60 segundos.
6. Formación del cuello: La lata una vez decorada, pasa a la entalladora, la cual, a través de 18 fases, forma el cuello pasando por una serie de estrechamientos que reducen gradualmente el diámetro del cuello hasta la medida deseada. Terminando con unreborde hacia el exterior mediante un abocardado.
7. Lacado interno: Ahora se le aplica un barnizado para proteger el interior de la lata y el producto. Las latas ya terminadas pasan a la zona de paletizado, donde se embalan y se etiquetan según las especificaciones del cliente.
8. Fabricación de las tapas: En primer lugar se parte de una banda, de la que se troquelan discos que posteriormentese conforman por estampación. Las anillas se fabrican también por estampación, a partir de una banda más estrecha. La operación que completa la tapa consiste en la unión de la anilla mediante un proceso semejante al remachado, En este paso también se marca la zona de apertura.
TEORIA DE ANALISIS POR ELEMENTOS FINITOS
El Método de los Elementos Finitos es un método numérico de resolución deproblemas de Mecánica de Sólidos que resulta de gran importancia por su utilidad práctica. Es una herramienta de cálculo muy potente que permite al ingeniero estructuralista resolver infinidad de problemas. Sin embargo, es un método que no proporciona la solución “exacta” a un problema dado, sino que, en realidad, posibilita obtener una solución aproximada que, con el juicio ingenieril que se lesupone al calculista, puede ser más que suficiente para la resolución de un problema práctico.
Su idea básica no puede ser más sencilla: dado un sólido, sometido a un sistema de cargas y coaccionado por unas ligaduras, el método consiste en subdividir el sólido en pequeñas partes (elementos) interconectadas entre sí a través de los nudos de los elementos, de manera que suponemos que, el campo de...
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