Informe Celda De Hidr Geno

Formación de Ambiente de Trabajo
Instituto Industrial Cristo Obrero

Profesor: Rodolfo Durango
Grupo Nº 8
Integrantes:
Fernando Iribarne
Luciano Laurent
Franco Parra
Julián Pereira
Lucio Tissera
Fecha de Entrega: 03/06/2014



Celda de Hidrógeno Funcional




Objetivos del trabajo:
Nuestro objetivo es lograr crear una máquina que permitatransformar el agua en un gas combustible, para el uso y aplicación en otras máquinas o motores. Si esta celda funciona, transformara la solución de agua (Agua destilada con 4% de soda cáustica) en un gas llamado HHO, el cual se comporta como hidrógeno combustible, que viajara por los conductos hasta un Burbujeador de seguridad, que amortiguara la explosión en caso de accidente, pasara por 2 Arrestallamasde seguridad y saldrá por un soplete que puede ser encendido para su uso.
Objetivos de la materia:
Aprobar… básicamente. Aunque por otro lado un fin sería aprender a elaborar un proyecto en un grupo, como lo sería en una industria, calculando los costos y teniendo planos, materiales y siendo operarios especializados, para obtener una máquina funcional para el uso o la venta del mismo. Esteproyecto podría se fabricado en masa, pero por motivos políticos (seguramente) no es conocido por casi nadie, y la mayoría no cree que sea posible hacer esta máquina.








Desarrollo
Burbujeador
Utilizamos un depósito de aluminio, que fue sellado con silicona, al ver que seguía teniendo fugas fue descartado y en su lugar utilizamos un caño de acero al que se le soldó una base y tapa de chapa para queestallaran si había un exceso de presión de parte de la celda.
Tapa del Burbujeador
Cortamos una chapa en forma circular, emparejamos el corte perforamos y soldamos dos tetones, un para ingreso y otro para la salida del gas combustible. La tapa fue soldada al depósito y se comprobó que no tuviera fugas
Puente Rectificador de Diodos
Utilizamos un transformador de 12v de corriente alterna, leanexamos un puente rectificador para pasar la corriente alterna a continua pulsante y un capacitor para que la corriente saliera continua directa (creo), del capacitor se anexaron dos cables, que fueron conectados a la celda para la alimentación.
Arrestallamas y Soplete
Para los Arrestallamas se usaron caños epoxi de 1 pulgada,, en ambas puntas se colocaba 1 tetón con birulana del lado de adentro ydentro del tubo se rellenaba con vidrio triturado, arena y mas vidrio luego.. Después de hacer lo mismo con otro tuvo se los unía con una manguera y en 1 de los tubos en un tetón se le soldó el soplete (punta/parte delantera) y así queda armado la parte de los Arrestallamas con soplete y todo.
Celda
La celda nos llevó dos días en hacerla y ensamblarla, la celda consiste en 9 plaquetas de aceroinoxidable que van sujetas por 2 tapas de plástico y entre cada plaqueta se encuentran 2 fajitas de goma eva. Las plaquetas son 1 negativa, 2 positivas y 6 neutras (No llevan carga eléctrica). Esta plaqueta recibe una corriente de 12 voltios que provienen de un transformador, que convierte la corriente de 220v a 12v.
Cuando recibimos el material para fabricar la celda, nos encontramos que la chapa deacero inoxidable ya se había utilizado para realizar algún otro trabajo, por ende nos encontramos con un pedazo de chapa cortado y con imperfecciones en la superficie. Cuando empezamos a marcar nos costó un poco porque la chapa ya estaba cortada, como había mencionado antes, una vez ya marcadas la secciones de las plaquetas las comenzamos a cortar con la cortadora de plasma, la cual fue algocomplicada de usar porque al no tener una guía tuvimos que utilizar un pedazo de caño de perfil rectangular y eso nos sirvió como guía.
A medida que cortábamos las plaquetas, como la cortadora de plasma deja imperfecciones, las tuvimos que eliminar con la piedra para lograr que los bordes de las mismas estuvieran perfectos y sin rebarba.
Comenzamos con las 2 tapas de plástico que son la que llevan los...