informe de aceros

ANÁLISIS MICROESTRUCTURAL PARA MUESTRAS DE ACERO Y FUNDICIONES.
Camargo, J.; Ramírez, J.
Resumen
Se realizó un análisis micro de 5 piezas entre aceros y fundiciones diferentes, estas muestras fueron suministradas directamente por el tutor del trabajo práctico (T.P), se llevó a cabo el procedimiento descrito bajo norma ASTM E3-01; las cuales se visualizaron una vez terminado elproceso de pulido y sin ser atacadas, posteriormente se atacaron con Nital al 3% y fueron observadas nuevamente en los microscopio ópticos designados Buehler, modelo: Viewmet y marca unión, modelo: Me. Se lograron identificar las diferentes piezas, a través de la microestructura reflejada con el ataque, se dedujo de esto que se trataban de dos fundiciones una dúctil, una blanca y una nodular, las otraspiezas eran dos aceros al carbono hipoeutectoide.
INTRODUCCIÓN:
El análisis microestructural consiste en la caracterización de fases y microconstituyentes de un material, a través de la observación de las microestructuras por medio de un microscopio electrónico, sin embargo, las muestras deben ser preparadas metalografícamente con anterioridad regida bajo la norma ASTM E3-01. Elexamen del análisis microestructural permite deducir o revelar la historia de los aceros y fundiciones, es decir si este sufrió un tratamiento mecánico y/o térmico. Es de gran importancia este ensayo, ya que proporciona información técnica de los aceros con bajo, medio y alto carbono y la aplicación que este tendrá.

METODOLOGÍA EXPERIMENTAL:














A) Al comenzar el trabajopráctico, fueron suministradas por el profesor correspondiente a la unidad, 5 muestras para llevar a cabo el ensayo. Las cuales al cumplir con la inspección visual, se evidencio una capa color rojiza debido a que las muestras estaban oxidadas superficialmente.
B) El proceso de desbaste según la norma ASTM. Consistió en pasar cada una de las muestras por un material abrasivo, llamado lijasconstituido por carburo de silicio, con la finalidad de eliminar toda la capa de oxido observado en el punto anterior. En esta etapa, se emplearon 4 tipos de lijas de manera decreciente en tamaño de grano (240-320-400-600), realizando movimiento manuales de un lado a otro sobre la lija, aplicándole una presión suave manteniendo la misma dirección para que las rayas vayan en un mismo sentido. El final de laoperación sobre un papel está determinado por la desaparición de las rayas producidas durante el papel anterior. Para poder reconocer esto fácilmente se opera de manera que las rayas de un papel a otro sean perpendiculares, es decir se debe rotar 90º la dirección de movimiento de la probeta cada vez que se cambia de abrasivo. Además cada vez que se cambió de abrasivo fue conveniente lavar laprobeta y enjuagarse las manos para no transportar las partículas desprendidas en el abrasivo anterior, ya que esto puede provocar la aparición de nuevas rayas.
C) Proceso de pulido se llevó a cabo con la utilidad de eliminar las rayas producidas en el desbaste y de producir una superficie con características especulares. Esta operación se llevó a cabo, según las normas descritas en la etapaanterior empleando 3 tipos de paños, tales como: fieltro, gamuza, terciopelo y un abrasivo (Alúmina) con diferente granulometría, siendo su utilidad, es de pulir la superficie de la pieza cumpliendo con el objetivo planteado para esta fase. Entonces tenemos que:

Tipo de paño
Granulometría del abrasivo (µm)
fieltro
1
Gamuza
0.3
terciopelo
0.05

D) Después de obtener las 5 muestras con unasuperficie especular, se llevaron al microscopio para ser observadas a nivel macro. Los equipos utilizados fueron un microscopio óptico invertido marca: Buehler modelo: Viewmet y otro marca: unión modelo: Me. En esta cuarta etapa del trabajo practico, se observaron si en las muestras existían defectos de desbastes o pulido. Si se llegaran a evidenciar alguno de esos defectos se tendría que...