INFORME DE CONTROL DE CALIDAD EN JEANS
Páginas: 15 (3527 palabras)
Publicado: 6 de diciembre de 2014
20060344
4
PONCZYK VERA, DANIELA
20060424
5
YSLA DELGADO, OSCAR OLANDO
20084083
Profesor: Aragón Casas, Lucy Gabriela
Horario: 0731
2014-2
INDICE
1. DESCIPCION DE LA EMPRESA 3
1.1 La empresa 3
1.2 El proceso de fabricación 3
2. ANALISIS DE LOS COSTOS DE CALIDAD 3
2.1 Costos Directos 3
2.2 Costos Indirectos 3
3. GRAFICO DE CONTROL X BARRA-S 3
3.1 El proceso decorte 3
3.2 El producto 3
3.3 Control de calidad 3
3.4 Diseño de la gráfica de control 3
3.5 Capacidad del proceso 3
4. MUESTREO 3
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 3
6. BIBLIOGRAFIA 3
1. DESCRIPCION DE LA EMPRESA
1.1 La empresa
Nombre comercial: Jean Max Edwar, Jean Chesman.
Actividad económica: Fabricante de prendas de vestir(CIIU 18100).
Gerente General: Humberto Santiago Villanueva Chávez.
La empresa elegida para el presente trabajo es Jeans Chesman, también conocido como JEANS MAX EDWAR. Ubicada en San Martin de Porres, Jeans Chesman fue fundada en 1993, como una mediana empresa que se dedica a la fabricación de Jeans para damas, caballeros y niños.
La producción de Jeans en el Perú es amplia, por lo que laempresa produce muchos modelos dependiendo de la estación del año y la moda. Sin embargo, para este estudio hemos escogido el producto Jean Clásico de varón, que es producido todo el año por su gran demanda independientemente de los factores mencionados. Este jean se confecciona desde la talla 28 hasta la 42 en el color azul básico.
La empresa está conformada por la gerencia, 8 empleadosadministrativos (entre secretarías, logística, contabilidad, finanzas) y 20 operarios. Cabe mencionar que la cantidad de operarios cambia constantemente, pues los confeccionistas suelen preferir el trabajo a destajo que un sueldo fijo. Por esta razón, muchas veces solo permanecen en el puesto unas semanas, y se cambia constantemente de personal.
Imagen 1: Jean Chesman clásicopara hombre
1.2 El proceso de fabricación
La producción de Jeans se puede segmentar en cuatro etapas principales. Por su mayor probabilidad de errores, escogeremos para el presente estudio la etapa de corte. Es importante mencionar que JEANS CHESMAN no cuenta con un área propia que efectúe el control de calidad de las prendas. Por esta razón, en todas las etapas del proceso, lostrabajadores deben efectuar revisiones de la prenda al terminar su labor.
La materia prima principal para la fabricación es la tela DENIM CRUDO 12 OZ, en el Anexo N°1 presentamos la ficha técnica de la tela.
En el Anexo N° 2 se presenta el MAPA DE PROCESOS de la empresa.
El diagrama de flujo fue proporcionado por JEANS CHESMAN y está elaborado sobre la base de rollos de 100 m de tela, sepresenta en el Anexo N° 3.
1.2.1 Etapa de corte:
La tela DENIM es desenrollada y tendida en las mesas de corte, estas mesas tienen una medida de 4 x 2.5 m. El primer paso es el trazado del molde, como JEANS CHESMAN no cuenta con un Software que optimice el uso de la tela para el corte, esta depende de la experiencia y criterio del operario cortador. Otras empresas más grandes utilizan Software comoAudaces para optimizar la colocación de moldes y aprovechar al máximo la tela. Una vez dibujado, se tienden las capas necesarias y se corta siguiendo el patrón. Esto se realiza con la ayuda de una maquina cortadora. Finalmente, se cuentan las prendas y se llevan a costura.
Imagen 2: Mesa de corte y máquina cortadora. Fuente propia
1.2.2 Etapa de Confección:
Laconfección comienza con el armado de los bolsillos delanteros y pegado de los mismos al corte delantero del pantalón, aquí se coloca el bolsillo conocido como secreta. Lo siguiente es la colocación del cierre y unión de ambas partes delanteras. Por otro lado se inicia el armado de la parte posterior, uniendo las piernas a los canesús y armando los bolsillos para fijarlos al pantalón. Todas estas...
4
PONCZYK VERA, DANIELA
20060424
5
YSLA DELGADO, OSCAR OLANDO
20084083
Profesor: Aragón Casas, Lucy Gabriela
Horario: 0731
2014-2
INDICE
1. DESCIPCION DE LA EMPRESA 3
1.1 La empresa 3
1.2 El proceso de fabricación 3
2. ANALISIS DE LOS COSTOS DE CALIDAD 3
2.1 Costos Directos 3
2.2 Costos Indirectos 3
3. GRAFICO DE CONTROL X BARRA-S 3
3.1 El proceso decorte 3
3.2 El producto 3
3.3 Control de calidad 3
3.4 Diseño de la gráfica de control 3
3.5 Capacidad del proceso 3
4. MUESTREO 3
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 3
6. BIBLIOGRAFIA 3
1. DESCRIPCION DE LA EMPRESA
1.1 La empresa
Nombre comercial: Jean Max Edwar, Jean Chesman.
Actividad económica: Fabricante de prendas de vestir(CIIU 18100).
Gerente General: Humberto Santiago Villanueva Chávez.
La empresa elegida para el presente trabajo es Jeans Chesman, también conocido como JEANS MAX EDWAR. Ubicada en San Martin de Porres, Jeans Chesman fue fundada en 1993, como una mediana empresa que se dedica a la fabricación de Jeans para damas, caballeros y niños.
La producción de Jeans en el Perú es amplia, por lo que laempresa produce muchos modelos dependiendo de la estación del año y la moda. Sin embargo, para este estudio hemos escogido el producto Jean Clásico de varón, que es producido todo el año por su gran demanda independientemente de los factores mencionados. Este jean se confecciona desde la talla 28 hasta la 42 en el color azul básico.
La empresa está conformada por la gerencia, 8 empleadosadministrativos (entre secretarías, logística, contabilidad, finanzas) y 20 operarios. Cabe mencionar que la cantidad de operarios cambia constantemente, pues los confeccionistas suelen preferir el trabajo a destajo que un sueldo fijo. Por esta razón, muchas veces solo permanecen en el puesto unas semanas, y se cambia constantemente de personal.
Imagen 1: Jean Chesman clásicopara hombre
1.2 El proceso de fabricación
La producción de Jeans se puede segmentar en cuatro etapas principales. Por su mayor probabilidad de errores, escogeremos para el presente estudio la etapa de corte. Es importante mencionar que JEANS CHESMAN no cuenta con un área propia que efectúe el control de calidad de las prendas. Por esta razón, en todas las etapas del proceso, lostrabajadores deben efectuar revisiones de la prenda al terminar su labor.
La materia prima principal para la fabricación es la tela DENIM CRUDO 12 OZ, en el Anexo N°1 presentamos la ficha técnica de la tela.
En el Anexo N° 2 se presenta el MAPA DE PROCESOS de la empresa.
El diagrama de flujo fue proporcionado por JEANS CHESMAN y está elaborado sobre la base de rollos de 100 m de tela, sepresenta en el Anexo N° 3.
1.2.1 Etapa de corte:
La tela DENIM es desenrollada y tendida en las mesas de corte, estas mesas tienen una medida de 4 x 2.5 m. El primer paso es el trazado del molde, como JEANS CHESMAN no cuenta con un Software que optimice el uso de la tela para el corte, esta depende de la experiencia y criterio del operario cortador. Otras empresas más grandes utilizan Software comoAudaces para optimizar la colocación de moldes y aprovechar al máximo la tela. Una vez dibujado, se tienden las capas necesarias y se corta siguiendo el patrón. Esto se realiza con la ayuda de una maquina cortadora. Finalmente, se cuentan las prendas y se llevan a costura.
Imagen 2: Mesa de corte y máquina cortadora. Fuente propia
1.2.2 Etapa de Confección:
Laconfección comienza con el armado de los bolsillos delanteros y pegado de los mismos al corte delantero del pantalón, aquí se coloca el bolsillo conocido como secreta. Lo siguiente es la colocación del cierre y unión de ambas partes delanteras. Por otro lado se inicia el armado de la parte posterior, uniendo las piernas a los canesús y armando los bolsillos para fijarlos al pantalón. Todas estas...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.