Informe De Forja

TALLER DE PROCESOS DE MANUFACTURA
Unidad: Forja
La forja es un proceso de deformación plástica, que se realiza mediante aplicación de fuerzas para la compresión del material.
En este caso, seforjará un material de acero de construcción, el que tendrá modificaciones en su forma y estructura interna finalizado el proceso.
1) Cálculos:
Datos:
Li = 105
Ø = 25,4 mm
mi = 399 g
mf = 358g
densidad acero = 7850 kg/m³ = 7.85 x 10^(-3) g/mm³
Operaciones:
d. acero = mi/vi
7.85 x 10^(-3) g/mm³ = 399 g / vi
vi = 50828.03 mm³

vi = AxLi = π(d^2)/4 x 105
d = 24.83 mm

d. acero =mf/vf
7.85 x 10^(-3) g/mm³ = 358 g / vf
vf = 45605.1 mm³

Medidas finales:
27 x 25 x 69 mm³ = 46575 mm³
Teóricamente el paralelepípedo tiene un volumen mayor al hallado experimentalmente.Porcentaje de pérdidas:
(mi – mf)/ mi = % pérdidas
(399 – 358)/399 = % pérdidas
10.28 = % pérdidas

2) Observaciones:

* El proceso de forjado se inicia con el calentamiento delacero, para el cual se usa carbón mineral ya que permite llegar a mayores temperaturas.
* El acero será calentado en una fragua eléctrica.
* El proceso de forjado debe realizarse a unatemperatura aproximada de 1200 °C, la cual debe ser mayor a la temperatura de cristalización que es de 500 °C y menor a la temperatura de fusión que es de 1470 °C.
* Si el material tiene contacto con elagua cuando está a 800 °C, inmediatamente se endurece; pasa lo contrario cuando está a 1200 °C, ya que se fisura.
* Para el proceso de forjado, el material debe de adquirir un color naranja para sergolpeado con la comba, luego el color disminuirá hasta adquirir un color medio rojizo con negro, el cual indica que el material está “frío” (que está a una temperatura aproximada de 500 °C).
*La pieza de acero se golpea vertical y horizontalmente con la comba, para obtener la forma y dimensiones deseadas.
* Se mide la pieza cuando ya se tiene la forma deseada, para aproximar a la...