Informe De Fundicion

Índice

1. Introducción
2. Objetivos
3. Fundamento teórico
4. Procedimiento
5. Datos de la experiencia
6. Recomendaciones
7. Conclusion
8. Bibliografía

1. INTRODUCCIÓN:
Se denomina fundición al proceso en el cual se fabrican piezas metálicas y también en algunos casos piezas plásticas mediante el uso de moldes y calor, este procesoconsiste en el vaciado del metal fundido en un molde previamente preparado donde finalmente se solidifica y se produce el material deseado.

2. OBJETIVOS:

* Identificar y familiarizarse con los constituyentes de la arena verde de moldeo.
* Identificar las muestras granulométricas de una muestra de sílice.
* Ejecutar una probeta para el ensayo de arenas de moldeo.
* Determinar lapermeabilidad de una arena de moldeo.
* Determinar la resistencia a la compresión de la arena de moldeo.
* Conocer paso a paso la el proceso necesario para realizar la fundición de un material.
* Identificar las características del componente obtenido y finalmente relacionarlo con las condiciones iniciales.

3. FUNDAMENTO TEÓRICO:
Para el proceso de fundición de metales, procesoen el cual se realiza un fluido de metal fundido dentro de la cavidad dejada por un molde hecho en arena, en el cual dicho fluido se solidifica y adquiere la forma del molde. Cabe resaltar que el proceso de fundición es uno de los procesos más antiguos y puesto que se ha creado hace mucho tiempo se debe de tener en consideración distintos factores para lograr una correcta operación.
Como todoprocedimiento realizado, la fundición tiene también ventajas y desventajas:
I. Ventajas:
* La fundición es útil cuando se desea crear partes complejas de la geometría de un determinado objeto.
* La fundición puede ser utilizada en cualquier metal que tenga punto de fusión.
* Existen métodos de fundición que son adaptables para producción en línea.
II. Desventajas:
* El procesode fundición produce piezas con porosidad, es decir crea una superficie con un acabado deficiente.
* Como se trabaja con metales fundidos y algunos de estos, existen riesgos para los operarios.

Adicionalmente, es importante reconocer que en la actualidad el proceso de fundición ha sido mejorado gracias a la automatización de máquinas y ahora se producen distintos tipos de dispositivosque utilizamos diariamente como: cámaras digitales, carburadores, motores, partes automotrices, tuberías, entre otras.


Por consiguiente, para lograr una mejorada calidad del proceso de fundición se ha estandarizado en gran parte el proceso mediante la siguiente tabla:

La manera en la que la fundición se encuentra clasificada está relacionada al tipo de molde a utilizar, procesos y métodospara realizar la fundición. Tenemos 2 categorías principales:

I. Moldes desechables: Hechos a base de madera, plástico, cera, yeso, arena, poliuretano, metal, entre otros. Por lo general estos materiales resisten elevadas temperaturas de los metales fundidos.
II. Moldes permanentes o indestructibles: Hechos de metales que conservan su resistencia a altas temperaturas. Se utilizan demanera repetida y se encuentran diseñados de manera que la pieza sea retirada fácilmente del molde. Este método es utilizado cuando se requiere una producción en línea (>200 piezas)

4.1 Fundición en arena:

El método de fundición en arena es usado mayormente cuando se desea obtener formas complicadas o piezas pequeñas. Es considerado el procedimiento de mayor recurrencia cuando se deseamoldear piezas con machos de formas complejas. El procedimiento es el siguiente:

4.2 Arenas:

Puesto que para elaborar los moldes y machos de fundición se utiliza la arena básicamente, este a su vez si divide en tres partes y se utilizan mezclas para obtener un mejor resultado como por ejemplo la arena de sílice (SiO2) o arena verde (por el color cuando está húmeda). El sílice tiene...