informe de gtme

La conexión CONEXWELD es una soldadura molecular. El metal de la soldadura tiene el mismo punto de fusión del cobre. Asociando estos factores al realizar una soldadura, una sección transversal de la conexión es dos veces mayor que los conductores que están siendo unidos obteniéndose lo siguiente:
1.- Las conexiones no son afectadas cuando aparecen elevados surcos o picos de corriente. Losensayos han demostrado que circulando corrientes elevadas como las de cortocircuito, el conductor se funde antes que la conexión.
2.- Las conexiones no se deterioran ni sufren corrosión en el tramo soldado; no hay problemas de insuficiencia de superficies de contacto en los puntos de concentración de presión. La conexión CONEXWELD , pasa a ser integrante del conductor.
3.- Las conexiones poseenelevada "ampacidad " (capacidad de conducción de corriente), igual o mayor que la de los conductores.
ALICATES - La mayoría de las conexiones que se realizan con placas terminales, cables, barras tubulares o rectangulares de pequeñas dimensiones, son realizadas con alicates de maniobra que permiten el uso de una gran variedad de tamaños y tipos de moldes. Los moldes son empacados en cajasindividuales.
POLVO - El polvo CONEXWELD se suministra en un envase (cartucho o sobre) a prueba de humedad, su peso en gramos se especifica en cada envase, a falta de determinado envase (cartucho) se recomienda una combinación de envases menores que mezclados completen el peso exigido para realizar la conexión. El envase de la conexión CONEXWELD, contiene dos tipos de polvo un polvo color plata (polvo deignición) y otro de óxido de cobre. Se debe girar y agitar el envase algunas veces para obtener una combinación homogénea, luego rasgar el envase de un vértice y depositar su contenido en el molde, sacando de su interior el tubo plástico que contiene el polvo color plata (ignición) y vertiéndolo cubriendo uniformemente. "LOS POLVOS NO DEBEN SER PRESIONADOS DENTRO DEL MOLDE". Cada caja contiene unsobre con discos metálicos (discos de retención).
SOLDADURA EXOTERMICA:




PROCESO PARA REALIZAR UNA CONEXIÓN EXOTÉRMICA
















CONDUCTORES DE COBRE:
Un conductor de cobre es un material que ofrece poca resistencia al movimiento de carga eléctrica.
Es un material cuya resistencia al paso de la electricidad es muy baja. Los mejores conductoreseléctricos son metales, como el cobre, el oro, el hierro y el aluminio, y sus aleaciones, aunque existen otros materiales no metálicos que también poseen la propiedad de conducir la electricidad, como el grafito o las disoluciones y soluciones salinas (por ejemplo, el agua de mar) o cualquier material en estado de plasma.
Para el transporte de energía eléctrica, así como para cualquier instalación deuso doméstico o industrial, el mejor conductor es la plata, pero debido a su elevado precio, los materiales empleados habitualmente son el cobre (en forma de cables de uno o varios hilos), o el aluminio; metal que si bien tiene una conductividad eléctrica del orden del 60% de la del cobre, es sin embargo un material tres veces más ligero, por lo que su empleo está más indicado en líneas aéreas detransmisión de energía eléctrica en las redes de alta tensión.1 A diferencia de lo que mucha gente cree, el oro es levemente peor conductor que el cobre, sin embargo, se utiliza en bornes de baterías y conectores eléctricos debido a su durabilidad y “resistencia” a la corrosión.
La conductividad eléctrica del cobre puro fue adoptada por la Comisión Electrotécnica Internacional en 1913 como lareferencia estándar para esta magnitud, estableciendo el International Annealed Copper Standard (Estándar Internacional del Cobre Recocido) o IACS. Según esta definición, la conductividad del cobre recocido medida a 20 °C es igual a 58.0 MS/m.2 A este valor es a lo que se llama 100% IACS y la conductividad del resto de los materiales se expresa como un cierto porcentaje de IACS. La mayoría de los...