Informe De Hidrometalurgia

Profesora: Roxana Muñoz
Alumnos: Florencio Castillo- Roberto Fajardo-
Marcelo Flores-Su yin Chang- René Bascur


Fecha de Entrega:

Proceso productivo del cobre

ÍNDICE

Pago.INTRODUCCIÓN-------------------------------------------------------------------------------------3
CONMINUCIÓN---------------------------------------------------------------------------------------4
ETAPAS DE REDUCCIÓN DE TAMAÑO------------------------------------------------------6
EQUIPOS DE CONMINUCIÓN ------------------------------------------------------------------8
AGLOMERACIÓN YCURADO------------------------------------------------------------------15
LIXIVIACIÓN TRADICIONAL Y BACTERIAL-----------------------------------------------17
EXTRACCIÓN POR SOLVENTES-------------------------------------------------------------22
ELECTRO-OBTENCION--------------------------------------------------------------------------25
CONCLUSIÓN---------------------------------------------------------------------------------------29BIBLIOGRAFÍA--------------------------------------------------------------------------------------30

INTRODUCCION

A continuación daremos a conocer las distintas etapas del proceso de producción de cátodos de cobre. Comenzaremos presentando el proceso de chancado o trituración del mineral, donde los camiones descargan dicho material en el chancador primario pasando luego por el secundario yfinalmente en el terciario reduciendo el tamaño del material para pasar a la siguiente etapa de aglomerado y curado, donde se prepara el material para ser lixiviado. Una vez apilado el material en la pila a lixiviar se procede a regar con una solución acida. Una vez percolada la solución esta se dirige a través de bombas y tuberías a la planta de extracción por solvente (SX) donde la solución esconcentrada y purificada de otros elementos, convirtiéndose en electrolito rico en cobre. El cual es dirigido a la nave EW llegando a las celdas para comenzar el electro-obtención, por ultimo sacando un producto de alta pureza y calidad el cual ya se dispone a su comercialización.

CONMINUCIÓN
Se define como la desintegración mecánica de los minerales y consiste, básicamente, en la producción deunidades de menor tamaño a partir de trozos mayores.
Para desintegrar un mineral se necesita una energía menor que la teoría debido a las fallas que presenta el material (mineral), que pueden ser: fallas macroscópicas o grietas y fallas microscópicas.”Se ha demostrado que estos son sitios en que al aplicar los esfuerzos, se concentran en dichas fallas, y así, se activan y aumentan el largo dela grieta, incrementando de esta manera la concentración de esfuerzos y causando una rápida propagación de la grieta, produciéndose entonces la fractura.
El mineral que llega de la mina presenta granulometría variada, que puede ir desde 1 mm. Hasta fragmentos mayores a un metro de diámetro. Por lo tanto, deben usarse etapas de reducción primaria, secundaria y terciarias.

ETAPAS DE LA REDUCCIONDE TAMAÑO

TRITURACIÓN O CHANCADO

En el esquema general del proceso, tanto el mineral derivado de la explotación a cielo abierto o subterránea, como el de viejos vertederos integrados en programas de aprovechamiento, deben ser ligeramente preparados en una planta de trituración o chancado y luego, si es necesario, de aglomeración para conseguir una granulometría controlada que permitaasegurar un buen coeficiente de permeabilidad de la solución.

El principal propósito del chancado es efectuar las reducciones de tamaño necesarias, hasta obtener un producto de una granulometría adecuada que permita el desarrollo de la lixiviación en pilas o depósitos en forma eficiente.

Etapas y equipos de chancado o trituración

Como todos los procesos de conminución, la trituración requiere...