informe de laboratorio

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
Universidad del Perú, Decana de América

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
E.A.P: INGENIERIA INDUSTRIAL

TRATAMIENTOS TERMICOS
CURSO : INGENIERIA DE MATERIALES

PROFESOR : ING. ROSALES

ALUMNOS :

AULA : LAB 1 HORARIO: 10-12 am

Lima, Mayo del 2012


ÍNDICE


Pág.

I.INTRODUCCIÓN … 3

II.MARCOTEÓRICO……. ... 4

III.DATOS PRÁCTICOS………………………………………………………………………….………………....8

IV.TEORÍA VERSUS PRÁCTICA .. 11

V.ANEXOS .....12

VI.SUGERENCIAS………………………………………………………………………………………………......15

VII.BIBLIOGRAFÍA…………………………………………………………………………………………….…..16








INTRODUCCIÓN

Si bien los ensayos estáticos de tracción permiten conocer la capacidad de resistencia y deformabilidad de un metalcuando se lo somete a un esfuerzo progresivo, aplicado lentamente, estas propiedades pueden variar según la naturaleza de las cargas y condiciones de trabajo a que se halle sometido. Es por ello, que en muchos casos deben considerarse los factores que inciden en la destrucción de la pieza de acuerdo al empleo práctico del mecanismo o estructura a la que pertenece; ya veremos, por ejemplo, que siel metal soporta tensiones dinámicas sucesivas (fatiga) o estáticas a elevadas temperaturas (creep), la fractura se origina al disminuir su resistencia, en cambio en elementos sometidos a efectos exteriores instantáneos o variaciones bruscas de las cargas, su falla se produce generalmente al no aceptar deformaciones plásticas o por fragilidad, aún en aquellos metales considerados como dúctiles. Enestos casos, es conveniente analizar el comportamiento del material en experiencias de choque o impacto.
Los ensayos de choque determinan, pues, la fragilidad o capacidad de un material de absorber cargas instantáneas, por el trabajo necesario para producir la fractura de la probeta de un solo impacto.
Ademas trataremos acerca de los diferentes métodos para hacer el tratamiento térmico dealgunos materiales así como el fierro de construcción, llamado también fierro acerado mediante procedimientos simples que nos conducirán a reconocer fácilmente las nuevas propiedades básicas de un material tales como la dureza, ductibilidad, tenacidad, fragilidad, luego claro está, del tipo de tratamiento térmico al que ha sido expuesto.
Dichos procedimientos se caracterizan por la velocidad deenfriamiento que sucede en la estructura de un material, tales como el enfriamiento ultra rápido, rápido, lento y muy lento; consecuentemente resolveremos cuál material es el que ha variado significativamente sus propiedades o características físicas .








FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA


1. TRATAMIENTO TÉRMICO:

Se conoce como tratamiento térmico el proceso que comprende el calentamiento delos metales o las aleaciones en estado sólido a temperaturas definidas, manteniéndolas a esa temperatura por suficiente tiempo, seguido de un enfriamiento a las velocidades adecuadas con el fin de mejorar sus propiedades físicas y mecánicas, especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad. Los materiales a los que se aplica el tratamiento térmico son, básicamente, el acero y la fundición,formados por hierro y carbono. También se aplican tratamientos térmicos diversos a los sólidos cerámicos.

Las características mecánicas de un material dependen tanto de su composición química como de la estructura cristalina que tenga. Los tratamientos térmicos modifican esa estructura cristalina sin alterar la composición química, dando a los materiales unas características mecánicasconcretas, mediante un proceso de calentamiento y enfriamientos sucesivos hasta conseguir la estructura cristalina deseada.

Entre estas características están:

a) Resistencia al desgaste: es la resistencia que ofrece un material a dejarse erosionar cuando está en contacto de fricción con otro material.
b) Tenacidad: es la capacidad que tiene un material de absorber energía sin producir fisuras...