Informe de Molienda sin datos




ÍNDICE

Pág.
Resumen 4
Introducción 5
Marco teórico 6
Datos experimentales 15
Tablas de datos y resultados 17
Discusión de resultados 26
Conclusiones 27
Recomendaciones 28
Bibliografía 29
Apéndice

Ejemplo de cálculos 30
Gráficas 41




ÍNDICE DE TABLAS
Pag.
Tabla Nº 1: Datos de molienda 17
Tabla Nº 2: Condiciones de operaciones de la molienda 17
Tabla Nº3: Características del maíz 19
Tabla Nº 4: Factores de forma del maíz 19
Tabla Nº 5: Dimensiones del maíz 20
Tabla Nº 6: Análisis granulométrico diferencial del maíz entero 21
Tabla Nº 7: Análisis granulométrico diferencial del maíz molido 22
Tabla Nº 8: Determinación del área específica del maíz en la alimentación y
después de la molienda 24
Tabla Nº 09: Cálculo de flujo, potenciaabsorbida, eficiencia global y trabajo
sobre la partícula 24
Tabla Nº 10: Cálculo de la constante de Rittinger y Kick 24
Tabla Nº 11: Cálculo de la constante de Bond 24
Tabla Nº 12: Resultados Finales 25
Tabla Nº13: Factores de forma del maíz alimentado mediante dos métodos y su porcentaje de error 25









ÍNDICE DE GRÁFICAS
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Gráfica Nº 1: Esfericidad en función de la porosidadpara lechos de
empaque aleatorio de partículas de tamaño uniforme.
(“Principios de Operaciones Unitarias”, Foust, Pág. 711) 41
Gráfica N02: Análisis granulométrico de la alimentación al molino 42
Gráfica No 3: Análisis granulométrico del producto 43



































I. RESUMEN


El objetivo de la práctica realizada en el laboratoriofue determinar las contantes de Rittinger, Kick y Bond a partir del análisis granulométrico (comprendiendo la separación que tienen las partículas entre gruesas y finas)
Las características más importantes de la partícula (maíz) cuando se somete a molienda, conocer el concepto de tamiz y porque tamices está formado (serie normalizada de Tyler).
Los resultados que se obtienen son la eficiencia orendimiento en la molienda 15.62%. Las constantes de Rittinger (KR) que es 0.3833 Kw-h-cm/ton, la constante de Kick (KK) 4.2824 Kw-h/ton y la constante de Bond (KB) 244.010 Kw-h-μm/ton.
La eficiencia mecánica que obtuvimos es muy pequeña, con lo que se demuestra que el trabajo del molino no es muy eficiente, por lo que aplicado a mayor escala se demuestra una gran pérdida de energía eléctrica.II. INTRODUCCIÓN
Muchos materiales sólidos se encuentran en la naturaleza con dimensionen elevadas, para que estos sean utilizados por el hombre, hace un tiempo se vio con la necesidad de desarollar distintos métodos para obtener menores tamaños y productos de los mismos, así se desarrollo la molienda y el tamizado como herramientas para la reducción detamaño, para ello hay que provocar la fractura o quebrantamiento de los materiales mediante la aplicación de presiones de cizallamiento, corte, o la aplicación de cargas de compresión.
La operación de molienda no solo consiste en obtener partículas pequeñas a partir de otras de mayor tamaño, en cuyo caso no sólo la efectividad de la operación se medirá por las partículas finas de los materialesobtenidos, sino también la obtención de un producto que pasa un determinado tamaño granular, comprendido entre límites preestablecidos.
Las exigencias de tamaño para diversos productos pueden variar y de ahí que se empiecen por diferentes máquinas y procedimientos. En gran de número casos, deben utilizarse con límites muy estrechos de tamaño granular, el cual, generalmente, es imposible deconseguir solo por desintegración mecánica .Se requiere operaciones de tamizado y clasificación para lograr la requerida limitación de tamaño. Las dos operaciones, molienda (reducción de tamaño) y tamizado (separación de partículas de diferentes dimensiones) están asociadas estrechamente, ya que los análisis granulométricos por tamizado son necesarios tanto para evaluar el rendimiento de una operación...