Informe De Placa De Orificio

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA-ENERGÍA

TEMA:
Experiencia: Placa de orificio
CURSO:
Laboratorio de Mecánica de Fluidos
PROFESOR:
Jorge alejos zelaya
ALUMNOS:
Abanto Cordova David.

BELLAVISTA - CALLAO
2012

Índice
ÍNDICE 2
1. INTRODUCCIÓN 3
2.FORMULACION DEL PROBLEMA 3
3. OBJETIVOS3
3.1 OBJETIVO PRINCIPAD3
3.2 OBJETIVO SECUNDARIO 3
4. MATERIALES Y METODOS4
4.1 EQUIPO E INSTRUMENTACION4
4.2 PROCEDIMIENTO 5
4.3 TABULACION 6
4.4 ANALISIS Y METODOS DE CALCULO 6
5. RESULTADOS8
5.1 TABULACIÒN DE REUSLTADOS 8
5.2 GRAFICA DE RESULTADOS8
6. CONCLUSIONES9
7. RECOMENDACIONES 10
8. BIBLIOGRAFIA 10

1) Introducción:
El caudal que circula por una instalación se puededeterminar de forma simple imponiendo un estrechamiento en la sección de paso, de modo que se genere una reducción de presión, tanto más acusada cuanto mayor es el caudal circulante. Dentro de esta categoría de caudalímetros se encuentran el tubo Venturi y la placa orificio.

En esta experiencia se usara la placa de orificio, aunque este dispositivo presenta más perdidas es más accesibles deobtener que un dispositivo Venturi por su alto costo, además es fiable y fácil de instalar.

Aquí se calculara experimentalmente el caudal en un dispositivo circular y posteriormente por medio de cálculos, se determinaran otros valores que serán útiles cuando se quieran hacen mediciones reales mediante métodos analítico, y sea más practico obtener valores reales del caudal, conociendo el dispositivocon el cual se va a realizar el ensayo.

2)Formulación del problema:
Cuando se mide un caudal de manera analítica, se consideran ciertas hipótesis cuando se plantea un modelo, pero este resultado puede diferir de gran manera con el resultado real debido a diversos factores que no se tomaron en cuanta en el cálculo (como las pérdidas producidas por el dispositivo), para esto se definirá uncoeficiente de descarga el cual corregirá el resultado obtenido analíticamente, este coeficiente variara de dispositivo a dispositivo (el cual será dado por el fabricante), pero cuando se esté por instalar el dispositivo y medir el caudal en algún donde sea necesario, mediante expresiones analíticas y con el uso del coeficiente de descarga es posible medir el caudal real solo con la lectura mostradapor los manómetros instalados con el dispositivo.

3) Objetivos:
3.1. Objetivo Principal
* Determinar experimentalmente el coeficiente de descargar de un medidor tipo placa de orificio

3.2. Objetivos específicos
* De los datos obtenidos determinar el coeficiente de flujo
* Mediante cálculos analíticos determinar el número de Reynolds
* Graficar algunas curvascaracterísticas de los datos obtenidos

4) Materiales y métodos:
4.1. Equipos e instrumentos
Placa de orificio Banco de ensayo

Probeta Graduada Manómetro

Cronómetro

1. Bomba
2. Válvula
3. Tuberías
4. Manómetro
5. Placa de orificio
6. Bridas
7. Tubería de ensayo
8. Tanque de agua
4.2. Procedimiento
Esquema de los dispositivos en el ensayo

Se enciende labomba y luego se abre la válvula dejando un caudal fijo

Luego cuando el fluido pase por el sistema se medida la diferencia de presión a la entrada y salida de la placa de orificio

Finalmente cambiamos el caudal girando la llave de la válvula para cambiar el caudal, y realizar más ensayos.

Posteriormente se mide el caudal real, para esto usaremos el método volumétrico como en la 1ºexperiencia

4.3. Tabulación
Ensayo | ∆H (cm) | ∆t (s) | V (cc) |
1 | 116 | 3 | 940 |
| | 3 | 900 |
| | 3 | 890 |
2 | 98 | 3 | 750 |
| | 5.4 | 1140 |
| | 4 | 820 |
3 | 83 | 3.3 | 810 |
| | 3.3 | 780 |
| | 3.5 | 790 |
4 | 73 | 3.8 | 810 |
| | 3 | 740 |
| | 4 | 880 |
5 | 52 | 3.2 | 640 |
| | 5 | 1040 |
| | 4.3 | 800 |
6 | 47 | 4.4 | 660 |
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