INFORME DE PRACTICAS PROFESIONALES

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE HUAMANGA
FACULTAD DE CIENCIAS BIOLOGICAS
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE FARMACIA Y BIOQUÍMICA



INFORME DE PRÁCTICAS PRE-PROFESIONALES REALIZADAS EN EL INSTITUTO QUIMIOTERÁPICO S.A. IQFARMA

(23 DE NOVIEMBRE DEL 2009 AL 23 DE MAYO DEL 2010)

Presentado por:

ANDIA GARCIA, Agustín Pompeyo

LIMA – PERÚ


2010

Dedicatoria:
ADios que me guía e ilumina; a mis padres Marina y Pompeyo;
quienes me dieron la vida, fuente de mi inspiración y superación.

AGRADECIMIENTO
A mi alma mater Universidad Nacional de San Cristóbal de Huamanga, a la Facultad de Ciencias Biológicas, en especial a la Escuela de Formación Profesional de Farmacia y Bioquímica y a la plana de docentes que la conforman.
A la industria FarmacéuticaIQ FARMA S.A. por brindarme la oportunidad y colaborar en mi formación profesional.
Al Dr. Jorge Escobedo y Dr. Cristian Alvarado; por confianza, enseñanza y orientación durante mi estadía en el Departamento de Producción Área Sólidos
en la Planta I.

INDICE

PRESENTACIÓN.
RESUMEN
I. INTRODUCCIÓN
II. OBJETIVOS
2.1. Objetivos generales
2.2. Objetivos específicos
III. GENERALIDADES.3.1. INSTITUTO QUIMOTERÁPICO S.A. (IQ FARMA)
3.1.1. Ubicación
3.1.2 Política de la Calidad
3.1.3. Objetivos

3.1.4. Misión

3.1.5. Visión
3.1.6. Valores
3.1.7. PLANTA I.
3.1.8. PLANTA II (BETA-LACTÁMICOS).
3.1.9. PLANTA III.
3.2. SERVICIOS QUE OFRECE IQFARMA.
3.2.2. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
3.2.3. ORGANIGRAMA DE PRODUCCIÓN – PLANTA I
IV. MARCO TEÓRICO
4.1. Industria Farmacéutica4.2. Industria Farmacéutica Nacional
4.3. Definiciones inherentes a la manufactura de un producto
Farmacéutico.
4.4. Buenas prácticas de manufactura
4.5. Buenas prácticas de control de calidad
4.6. Buenas prácticas de almacenamiento
4.7. ISO (organización internacional de estandarización)
4.7.1. ISO 9000
4.7.2. ISO 9001
4.8. Documentación.
4.8.1. Control de documentos4.8.2. Procedimientos Operativos Estándar



V. ACTIVIDADES DESARROLLADAS
5.1. Cronograma de actividades:
5.2. Departamento de producción.
5. 3. Funciones del supervisor de producción
5.4. Personal de producción:
5.5. Identificación de las condiciones de las áreas y equipos de planta i
5.6. Uso de desinfectantes para limpieza de áreas
5.6.1. Limpieza de áreas de fabricación
5.6.1.1.Limpieza ordinaria
5.6.1.2. Limpieza radical
5.7. Verificación interna de las balanzas
5.8. Condiciones ambientales de las áreas de producción
5.9. Guía de producción.
5.9.1. Flujo de la guía de producción
5.9.1.1. Planeamiento
5.9.1.2. Aseguramiento de la calidad
5.9.1.3. Dirección técnica
5.9.1.4. Almacén
5.9.1.5. Producción
5.9.1.6. Control de calidad
5.9.1.7. Aseguramiento de lacalidad
5.9.1.8. Dirección técnica
5.9.1.9. Aseguramiento de la calidad
5.10. Secuencia general de un procesos de producción:
5.11. Flujo de producción
5.12. Polvo para suspensión oral
5.12.1.1. Recepción de la guía de producción.
5.12.1.2. Dispensación y verificación de la materia prima.
5.12.1.3. Fabricación (mezcla)
5.12.1.4. Envasado
5.12.1.5. Codificado de etiquetas y cajas
5.12.1.6.Etiquetado, empacado y embalado del producto
5.12.2. Tabletas
5.12.2.1. Recepción de la guía de producción
5.12.2.2. Dispensación y verificación de la materia prima
5.12.2.3. Fabricación
5.12.2.3.1. Mezcla inicial
5.12.2.3.2. Pre compresión
5.12.2.3.3. Molienda y mezcla final
5.12.2.4. Compresión
5.12.2.5. Recubrimiento
5.12.2.6. Blisteado
5.12.2.7. Codificado de cajas o blíster5.12.2.8. Empacado y embalado
5.12.3. Cápsulas
5.12.3.1. Recepción de la guía de producción
5.12.3.2. Dispensación y verificación de la materia prima
5.12.3.3. Fabricación (mezcla)
5.12.3.4. Encapsulado:
5.12.3.5. Lustrado.
5.12.3.6. Foliado
5.12.3.7. Codificado de cajas o folios
5.12.3.8. Acondicionamiento y embalado
VI. RESULTADOS
VII. CONCLUSIONES
VIII. RECOMENDACIONES...