Informe De Practicas
CONSTANCIA DE LA EMPRESA 2
CONSTANCIA DE ASESOR 3
AGRADECIMIENTO 4
DEDICATORIA: 5
PRESENTACIÓN 9
INTRODUCCION 10
1. GENERALIDADES 12
1.1. ANTECEDENTES 12
1.2. OBJETIVOS 12
1.3.IMPORTANCIA 13
1.4. LIMITACIONES 13
2. MARCO TEORICO 15
2.1. INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS PARA LA CALIDAD 15
RECOPILACIÓN DE DATOS 15
LA SECUENCIA DE DEMING 17
DIAGRAMA DE PARETO 18
MATRIZ DE DECISIÓN 20
ESQUEMA DE LOS “5 POR QUÉ” 22
DIAGRAMA DE ISHIKAWA 23
DIAGRAMA DE GANTT 25
3. SITUACIÓN ACTUAL DE LA EMPRESA 28
3.1. BREVE RESEÑA HISTÓRICA 28
3.2. BREVE RESEÑAHISTORICA 29
3.3. MISION Y VISION ORGANIZACIONAL 29
Misión 29
Visión 29
Valores 30
Objetivos Estratégicos 30
Análisis FODA 31
3.4. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROCESO PRODUCTIVO 32
Recepción del pedido del cliente: 32
Elaboración de la Cotización o Presupuesto 33
Evaluación de la Propuesta por parte del cliente: 38
Ejecución de los Trabajos: 39
Fabricación y/oInstalación: 40
Facturación: 41
3.5. INFRAESTRUCTURA ADMINISTRATIVA Y PRODUCTIVA 42
3.6. DESCRIPCION DEL PRODUCTO PRINCIPAL 46
3.7. DESCRIPCIÓN DE LAS MÁQUINAS Y EQUIPOS 48
3.8. DESCRIPCIÓNDEL PERSONAL 49
3.9. ORGANIGRAMA FUNCIONAL 51
3.10. DIAGRAMA DE FLUJO 52
3.11. PROBLEMÁTICA EMPRESARIAL 54
4. SITUACIÓN ACTUAL DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN 56
4.1. DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO56
4.2. INFRAESTRUCTURA PRODUCTIVA 59
4.3. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO PRINCIPAL 62
4.4. DESCRIPCION DE LAS MÁQUINAS Y EQUIPOS 62
4.5. DESCRIPCIÓN DEL PERSONAL DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN 63
4.6.ORGANIGRAMA DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN 64
4.7. IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA A SOLUCIONAR 65
5. METODOLOGÍA PARA SOLUCIONAR EL PROBLEMA 67
5.1. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA A SOLUCIONAR 67
5.2. OBJETIVOS68
5.3. INDICADORES DEL PROBLEMA 69
5.4. ANÁLISIS DE CAUSA - EFECTO (DIAGRAMA DE ISHIKAWA) 70
5.5. DESARROLLO/EJECUCIÓN 71
CONCLUSIONES 81
RECOMENDACIONES 82
BIBLIOGRAFÍA 83
ANEXOS...
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