Informe De Tratamientos Termoquimicos

1. Explique en qué consisten los tratamientos termoquímicos:
Los tratamientos termoquímicos son tratamientos térmicos en los que, además de los cambios en la estructura del acero, también se producen cambios en la composición química de la capa superficial, añadiendo diferentes productos químicos hasta una profundidad determinada. Estos tratamientos requieren el uso de calentamiento yenfriamiento controlados en atmósferas especiales.
Entre los objetivos más comunes de estos tratamientos está aumentar la dureza superficial de las piezas dejando el núcleo más blando y tenaz, disminuir el rozamiento aumentando el poder lubrificante, aumentar la resistencia al desgaste, aumentar la resistencia a fatiga o aumentar la resistencia a la corrosión.

2. Explique que es la cementación.
Es untratamiento termoquímico auténtico que se le realiza al acero de bajo carbono menos de (0.25%) que no está templado con el objeto de enriquecer en carbono mas de (0.8%) la capa superficial. El material se austenitiza en una atmosfera o en un ambiente rico en carbono, el cual difunde hacia el interior de la pieza, permitiendo a la austenita disolver altos porcentajes de este.
Se somete el carbonoelemental a altas temperaturas (900-950C°) para que se produzca su difusión dentro del material de la pieza.
Gracias a la cementación la pieza tendrá dos capas: superficie cementada y nucleo sin cementar. Después de cementar la pieza debe ser sometida a temple y revenido a bajas temperaturas.
El objetivo de cementación es endurecer la superficie de la pieza sin modificar el núcleo, dando asíuna pieza formada por dos materiales, núcleo de acero con bajo índice de carbón, tenaz y resistente a la fatiga y la capa superficial con mayor concentración de carbón

3. Explique el espesor de la capa cementada.
El espesor está relacionado con la zona de concentración de carbón superior a la del acero conocida también como capa dura. El espesor de la capa dura varia de la cuarta parte dela mitad (2.25 a 0.5) de la profundidad de la capa cementada a razón de 0.1 a 0.2 mm por hora de tratamiento.
4. explicar nitruración.
Consiste en calentar la pieza de acero en un rango de temperatura entre 400 y 550°C dentro de una corriente de gas amoniaco, más nitrógeno, lográndose así el aumento de la dureza superficial pero en mayor medida que en la cementación incorporando el nitrógeno ala composición superficial de la pieza.
5. Explique sulfinización.
Se trata de un tratamiento termoquímico que consiste en introducir pequeñas cantidades de azufre, nitrógeno y carbono en aleaciones ferrosas y de cobre. Mejora considerablemente la resistencia al desgaste, por la acción del azufre que se incorpora a la masa metálica por calentamiento a baja temperatura en un baño de sales.
6.Explique carbonitruracion.
Un proceso de endurecimiento superficial de carácter gaseoso, en él se calienta un acero en una atmósfera gaseosa de composición tal que el C y N se absorben simultáneamente, obteniéndose una capa superficial muy dura. La atmósfera consiste en un gas portador; enriquecido por gas natural, metano o propano (que proporcionan el C), y por amoníaco (que entrega el Nnecesario). El proceso de difusión de C y N se realiza entre 815 y 870ºC y luego se templa en aceite, para disminuir la distorsión y el peligro que se produzcan fisuras. El espesor de capa carbonitrurada es menor a 0,5 mm. Así por ejemplo, capas de 0,15 a 0,40 mm se obtienen con tiempo de carbonitruración que van de 1/2 a 3 horas a una temperatura de 815 °C.
7. Explique cianuro.
Cuando el acero secalienta en un baño de cianuro se produce una capa mixta de carbono y nitrógeno que al templar y revenir adquiere una gran dureza. Aquí encontramos agentes activos como son el monóxido de carbono y cianato de sodio.
8. Explique diferencia entre cianurización y carbonitruración.
La diferencia entre estos dos tratamiento radica en que la carbonitruración se realiza mediante gases, y la cianuración...