Informe De Visita CQM 20142 2 1


INFORME VISITA HOLASA


POR:
DANIEL OSPINA
CAMILO ARANGO
JUAN CAMILO ACOSTA URIBE

JULIO MINOTAS
PROFESOR







UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
FACULTAD DE INGENIERIA DE MATERIALES
MEDELLIN
2015
Informe de visita a HOLASA
Es una empresa que fue fundada en 1968 por siderúrgica Medellín SA “SIMESA”, con el objeto de producir Hojalata Electrolítica, como metería prima para la fabricación de tapaspara gaseosas y cervezas, envases para conservas alimenticias. Después de 1975 la empresa cambio de dueños y paso hacer una sociedad entre un consorcio mexicano y las compañías japonesas Kawasaki Steel Corporation, Mitsubishi Corporation e Itoman y Compañía Ltda; HOLASA se centra en la fabricación y comercialización de Hojalata Electrolítica, Lámina Cromada y servicio de litografía. La producción ycomposición de hojalata electrolítica y la lámina cromada se mencionan a continuación.
Hojalata electrolítica
La fabricación moderna de la hojalata utiliza un proceso electrolítico o de electrodeposición del estaño sobre el acero. Para la producción se destacan los siguientes pasos:
Limpieza
Decapado
Estañado electrolítico
Tanque de recuperación
Lavado en caliente
Marcado diferencial
Reflujopasivación
Aceitado

La hojalata está constituida por cinco capas, las cuales son:

Acero base: proporciona rigidez al material, debido a su espesor y resistencia mecánica.
 Aleación hierro-estaño: constituida por el compuesto intermetálico Fe-Sn2. Por sus características electroquímicas, actúa como barrera contra la corrosión. Para su efectivo comportamiento, más que la cantidad, es importante sucontinuidad, para que no sede corrosión por salpicaduras.
Estaño metálico: el estaño tiene innumerables ventajas, las cuales han hecho de éste el elemento más importante en la protección del acero usado para envases; en muchos alimentos actúa como simple barrera contra la corrosión, ayuda a la soldabilidad, es una excelente base para litografiar y aplicar lacas. Con alimentos desestañadores actúacomo elemento de sacrificio. 
 Película de pasivación: permite, según su naturaleza, mejorar la resistencia de la hojalata a la sulfuración, a la oxidación y la herrumbre. Acondiciona, también, la adherencia de los barnices, tintas, lacas, etcétera. 
 Película de aceite: protege la lámina de la humedad del aire y facilita su manejo. Es aplicada por un aceitador electrostático en ambas caras de lahoja. 





Sección transversal de la Hojalata Electrolítica

 



Lamida cromada
El proceso de fabricación de la Lámina Cromada tiene etapas similares a las que se siguen en la fabricación de la hojalata, ya que la línea de producción de HOLASA es dual. Una vez que se cumplen los pasos de limpieza y decapado, se pasa a la etapa de cromado, en la cual se depositan la película de cromo metálico yla película de óxido de cromo, cuya función es proteger la lámina de la oxidación. Como última etapa del proceso está la de aceitado. La Lámina Cromada puede ser usada para la fabricación de partes troqueladas, tapas y fondos, envases de dos piezas ovales y cilíndricas, envases rectangulares y tapas corona para gaseosa y cerveza.


La lamida cromada está constituida por cuatro capas, las cualesson:

Acero base: proporciona rigidez al material, debido a su espesor y resistencia mecánica.
Película de óxido de cromo: este oxido actúa como la capa pasivadora, la cual protege al acero de la corrosión.
Película de cromo metálica: esta se deja con el fin de que cuando la capa pasivadora se deteriore, esta se pueda auto regeneración por la oxidación de la capa de cromo.
Película deaceite: protege la lámina de la humedad del aire y facilita su manejo. Es aplicada por un aceitador electrostático en ambas caras de la hoja

Sección transversal de la Lamina Cromada


HOLASA, Hojalata y laminados S.A

Historia

Holasa comenzó su historia en el año 1968, creada por Simesa de Medellín, con el fin de producir hojalata electrolítica materia prima para la fabricación de tapas para gaseosas y...