informe del papel

Fabricación de papel

Soporte técnico de los papeles para SCA Publication Papers

Materia prima

Introducción
Con esta guía se pretende facilitar al lector una explicación sobre los
materiales utilizados en la fabricación de papel, así como los procesos
empleados en una fábrica de papel moderna para la elaboración de productos de alta calidad, para la impresión en offset y huecograbado.Materia prima
Existen numerosas especies de árboles que pueden emplearse en la
producción de productos de papel. No obstante, esta guía se centrará
fundamentalmente en el uso de coníferas y fibra recuperada.

Fibra de madera fresca como materia prima
La madera de las coníferas está constituida por fibras largas y resistentes
con las que se logra formar una compleja malla entretejida quepropicia
una adecuada formación de papel en máquina.
En Europa y los países nórdicos se utilizan fundamentalmente abetos y
pinos, ya que sus fibras ofrecen las características más ventajosas para
los procesos de fabricación de papel.

Fibra recuperada como materia prima
En áreas muy pobladas, tales como Reino Unido y Europa Central,
el uso de fibras procedentes de residuos de post-consumobrinda una
utilidad tanto económica como medioambiental. El material recogido
supone una adecuada fuente de fibras y de provechosos minerales. Dicho material puede destinarse exclusivamente a la producción de nuevo
papel o bien a suplementar la fibra de madera fresca en la fabricación de
papeles de calidad superior.

El Grupo SCA aplica una estrategia
equilibrada en su uso de fibra frescay
recuperada. Cada año empleamos 4,4
millones de toneladas de fibra reciclada
y 4,2 millones de fibra fresca. Somos
el principal convertidor de fibra recuperada en Europa. Nuestra organización
recoge anualmente 1,6 millones de
toneladas de papel para reciclar.

Producción de pasta

Producción de pasta a partir de fibra de madera
Los troncos de mayor tamaño se destinan a la producciónde madera aserrada. La industria de la pasta y el papel utiliza sobrantes de
los aserraderos, ramas, copas de árboles y materiales descartados
en los procesos de criba. La madera cosechada del bosque incluye
dos partes bien diferenciadas: una interna, compuesta por fibra de
celulosa de gran utilidad, y una capa externa de corteza. La corteza
reduciría la calidad del papel si se mantuviera enel proceso de fabricación de pasta, por lo que se extrae antes de iniciar este proceso.
La corteza constituye un importante biocombustible.
A partir de aquí, la madera descortezada puede seguir distintas rutas
en la producción de pasta papelera. La pasta mecánica puede elaborarse siguiendo diferentes métodos que emplean aproximadamente
el 98% del volumen de la madera en la producción de unapasta de
alta opacidad. La pasta química se elabora extrayendo la lignina de
la madera. La lignina es un material que ejerce de agente aglutinante
de las fibras durante el crecimiento del árbol. Al eliminar la lignina,
el rendimiento del volumen de madera disminuye al 50%, resultando en fibras de buena resistencia pero opacidad inferior.

Pasta mecánica

Pasta
termomecánica
(TMP)Rendimiento
del
90-98%

Pasta químicotermomecánica
(CTMP)

Rendimiento
del
85-90%

Pasta química
al sulfato

Procesos de
fabricación
de pasta

Rendimiento
del
90-98%

Rendimiento
del
43-52%

Un refino de TMP produce unas
300 toneladas de pasta diarias.

Pasta mecánica

Pulp

Este método de elaboración de pasta, inventado aproximadamente en 1840, es el más antiguo. Lostroncos
descortezados se presionan contra una muela giratoria,
que separa las fibras a través de un procedimiento de
arranque. Se añade agua para facilitar el proceso y
también refrigerar la muela recalentada por la intensa
fricción de los troncos presionados contra ella. La pasta
atraviesa unas finas cribas, lo que permite sólo el paso
de las fibras, depurándose además de todo material...