INFORME FINAL CABLES


AUTOMATIZACION DE UNA FÁBRICA DE CABLE PARA BAJA TENSION MEDIANTE EL USO DEL SOFTWARE TWIDO SUITE, LOGICA CABLEADA Y GRAFCET PARA IMPLEMENTACION EN UN PLC



Presentado por:

LAURA ROCIO SARMIENTO AMADO
JUAN MOISES REALES OSPINO
CRISTINA ISABEL ESTUPIÑAN SANCHEZ
JORGE LUIS PLATA NARANJO
LEIDY CAROLINA ACEVEDO CELIS





Presentado a:

Msc. JULIO AUGUSTO GÉLVEZ





ACCIONAMIENTOSELÉCTRICOS









UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
ESCUELA DE INGENIERÍAS ELÉCTRICA, ELECTRÓNICA Y TELECOMUNICACIONES
BUCARAMANGA
2013







Tabla de contenido



I. INTRODUCCIÓN 3
II. DIAGRAMA DEL PROCESO 4
III. DESCRIPCION DEL PROCESO 5
IV. Descripción del proceso en el twido 6
A. ENTRADAS DEL PROCESO 7
B. SALIDAS DEL PROCESO 7
V. GRAFCET 8
A. PREPROCESO 8
B. PROCESO 8
VI.DESCRIPCION DE FUNCIONES ESPECIALES 10
VII. CONCLUSIONES 11























I. INTRODUCCIÓN










La empresa UNIDOS se encargará de la implementación del programa twido que tendrá como objetivo la automatización de un proceso de fabricación de cables para baja tensión para el cuál dispondrá de tres tipos de calibres AWG y tres clases de colores de aislamiento en PVC.
Esta automatización seimplementará en la empresa SUPERCABLES quienes han tenido muchos contratiempos con la fabricación de este tipo de cable.

Para la simulación de este proceso se aplicaron los conceptos aprendidos durante el transcurso de la asignatura accionamientos eléctricos.



















II. DIAGRAMA DEL PROCESO

















III. DESCRIPCION DEL PROCESO



Para la fabricación del cable AWG, setendrán en cuenta varias etapas, iniciando con el ingreso de datos sobre el tipo de calibre, el color y la cantidad de rollos, luego el alambrón al ser sensado ingresa a una máquina donde se hará el trefilado y el corte a una longitud de 500 metros que será fija, para todos las clases de calibres; después de esto a través de una banda transportadora pasara al proceso de recocido en el cuál se realizaráel calentado del cable, este proceso se controlará por medio de un temporizador y él tiempo adjudicado dependerá del calibre que presente el conductor seleccionado.
Antes del proceso de aislamiento el material pasará por una banda transportadora que llevará el conductor al siguiente proceso donde habrán tres electroválvulas una para el color rojo otra para el color negro y otra para el colorblanco, estos colores contienen el aislamiento del conductor el cuál será en PVC.
En la siguiente etapa se realizará la impresión de la descripción del conductor y por último se hará el enrollado.
Las variables que se tendrán en cuenta durante la realización del proceso serán:

Se tendrán calibres AWG que serán el # 12, # 10 y # 8.
Los colores disponibles serán blanco, negro y rojo.
La cantidad derollos será máximo de 15 por proceso.


Inicialmente tendremos 4 entradas tipo bits con la cual realizaremos combinaciones del tipo de calibre y el color del conductor que se desea seleccionar, obteniendo 9 clases de configuraciones diferentes, cuando se ingrese datos esta acción quedara guardada en la memoria del PLC.
El paso siguiente será digitar un número binario para seleccionar el númerode carretes que se desean fabricar durante este proceso y luego se pulsará arranque, donde este solo recibirá una orden por proceso ya que no se podrán seleccionar 2 tipos de calibres, o colores solo se admitirá una orden a la vez.

Al presionar arranque y cuando el fotodetector 1 que será de tipo inductivo, detecte, se activará la orden del tipo de calibre anteriormente seleccionado, iniciandoel proceso de trefilado y habrá un temporizador que nos indicara el tiempo que termina el proceso para dar el calibre que se seleccionó y luego se activará un fotodetector 2 y un temporizador programado con el tiempo necesario para dar el corte de los 500 metros, y también se activará el motor que acciona la banda transportadora 1 y encenderá la máquina de recocido, esto con el fín de calentar...