informe Final mecanica de suelos 1

Páginas: 16 (3757 palabras) Publicado: 10 de febrero de 2016
Ingeniería civil

Laboratorio Mecánica de Suelos

Informe 1: preparación de muestras en el laboratorio (ASTM – D421), método
reducción de muestras (ASTM – C702)

Eliza Fernández Rodríguez
Mauricio Reyes Aguilera
Geanina Rojas Aguilar
Pablo Villalobos Paniagua
Alonso Vindas Pérez
Roberto Vindas Villalobos

Ing. Erick Cruz Padilla

I cuatrimestre
7/3/2015

Introducción
Este tipo de ensayos que serealizan para los suelos previamente a realizar
una construcción, es de suma importancia, para el conocimiento de con qué
tipo de suelo se trabajará y así a su vez medir la resistencia que tenga el
mismo para el soporte de cargas que pueda ejercer una edificación sobre el
suelo.
Los datos que el ingeniero obtenga sobre las especificaciones, propiedades o
características de un suelo ayudarán almismo para adquirir una concepción
que sea razonable de las propiedades físicas que debe tener cada suelo y que
estas a su vez serán consideradas en el análisis.
Es en el laboratorio donde el ingeniero obtendrá los datos definitivos para la
realización de su trabajo; primero, como decíamos anteriormente, al realizar las
pruebas de clasificación se ubicará en forma correcta la naturaleza delproblema que se le presenta sí es que se presenta y también de esta ubicación
se podrá decidir que procede a realizarse, como segunda fase de un trabajo,
las pruebas más adecuadas que requiere cuando se presenta problemas
particulares, para definir las características de deformación y resistencia a los
esfuerzos en el suelo.
Realizar este tipo de pruebas le permite al ingeniero contar con elconocimiento
anticipado de tales problemas, a su vez permite, programar en forma completa
las pruebas necesarias para la obtención de datos del proyecto, investigando
todas aquellas propiedades físicas del suelo de las que se pueda dudar que
lleguen a plantear en la obra una condición crítica.

Equipo











Horno
Guantes
Lona
Bandeja mediana
4 bandejas pequeñas
Báscula o romana
MazoVarilla
Cuchara
Cinta métrica

Datos adicionales del equipo
Código de Balanza: 17790.
Código de Horno: 1797

Procedimiento
Procedimiento A. (Del divisor mecánico).
1. Se pesan las bandejas medianas.
2. Se coloca 3000g.
3. Se coloca 2 bandejas debajo del divisor.
4. Se introduce el material al divisor mecánico de forma uniforme y a la vez
se mueve el divisor.
5. Una de las bandejas se desecha.
6. Laotra bandeja se vierte de nuevo en el divisor mecánico.
7. El material de una bandeja se desecha.
8. El procedimiento se repite hasta obtener una muestra de 400g.
Procedimiento B. (Cuarteo, método 1)
1. Se pesan las bandejas.
2. Se toma una muestra de 15 kilos y se coloca en la lona formando una
pequeña “montaña”.
3. Con la pala aplasto el agregado hasta tener una relación del diámetro
igual a 4veces y 8 veces el grosor.
4. Con una varilla se parte en 4 partes iguales el material.

Resultados

Numero de Bandeja
#04
#03
#15
#51

Pesos de la Bandeja
315.7 g
305.3g
316g
314.9g

Bandeja con Material
615.7g
605.3g
616g
614.g

Material Total Cuarteado: 1320.2g

Peso seco de la bandeja #3:
Peso seco de la bandeja #51:
Peso seco de la bandeja #04:

276.1g
276g
276g

Peso de Bandeja Grande:1020.2g

Nota: La muestra de material de la Bandeja #15 se extravió en el Laboratorio.

Nota: La muestra de material es proveniente de Sabanilla de Montes de Oca.
El material se describe como Granular Limoso con un poco de Arcilla.

Conclusiones


Tras haberse finalizado este ensayo concluimos que el fin de este es,
establecer los métodos para reducir las muestras de agregados
obtenidas en el campoal tamaño requerido para las pruebas y que se
conserven representativas como la muestra de campo.



Este procedimiento de muestreo nos permite ver que para tener una
referencia sobre la resistencia y calidad del material tenemos que hacer
siempre un ensayo de muestreo por el método del cuarteo.



Es importante mencionar que los agregados que se traen de una
determinada cantera o yacimiento,...
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