INFORME FINAL SUFICIENCIA
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
DISEÑO DE SISTEMA DE EXTRACCIÓN Y LIMPIEZA DE
GASES ÁCIDOS PRODUCIDOS EN EL ANÁLISIS DE
MINERALES EN EL LABORATORIO ALBORADA, NAZCA
INFORME DE SUFICIENCIA
PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE:
INGENIERO MECÁNICO ELECTRICISTA
LAJO-MORALES-RICARDO ADRIAN
PROMOCIÓN 1991-II
LIMA-PERÚ
2012
II
ÍNDICE
PRÓLOGO
CAPÍTULO IINTRODUCCIÓN
1.1
ANTECEDENTES
1.2
OBJETIVO
1.3
ALCANCE
1.4
JUSTIFICACIÓN
CAPÍTULO II
FUNDAMENTO TEÓRICO
2.1
ANÁLISIS DE MINERALES
2.2
PROCEDIMIENTO
2.3
GASES TÓXICOS
2.4
2.3.1
El óxido de azufre o trióxido de azufre (SO3)
2.3.2
Ácido Sulfhídrico
PROCEDIMIENTOS DE PURIFICACIÓN Y LIMPIEZA DE GASES ÁCIDOS
2.4.1
Lavado de gases
2.4.1.1
Lavado de gases tipo Venturi
2.4.2
Sistemas deRelleno
2.4.3
Sistemas de Vacío
2.5
VENTILADORES
2.6
PÉRDIDAS EN TUBERÍAS
CAPÍTULO III
DISEÑO DE SISTEMA DE EXTRACCIÓN Y LIMPIEZA
3.1
DISEÑO DE NEUTRALIZADOR DE GASES
3.1.1.
Difusor
3.1.2
La columna
3.1.3
Tobera circular
III
3.1.4
Sistema de lavado de gases
3.2
DETERMINACIÓN DEL FLUJO DE GASES A MANEJAR
3.3
CÁLCULO DE TUBERÍA
3.4
DETERMINACIÓN DE LA PRESIÓN
3.5
DETERMINACIÓN DELA POTENCIA
CAPÍTULO IV
FABRICACIÓN, INSTALACIÓN Y PRUEBAS
4.1
4.2
4.3
4.4
FABRICACIÓN
4.1.1
Columna de condensación
4.1.2
Difusor
4.1.3
Depósito de agua de neutralización y lavado de gases
INSTALACIÓN
4.2.1
Ensamble de Columna de Condensación
4.2.2
Nivelar la base donde descansa el Neutralizador de Gases
4.2.3
Instalar el extractor sobre su base
4.2.4
Colocar los tubos desde elNeutralizador de Gases al extractor
4.2.5
Instalación de depósito de agua de recirculación
4.2.6
El depósito de agua
PRUEBAS
4.3.1
Eficiencia del neutralizador de gases
4.3.1.1
Pruebas Cualitativas
4.3.1.2
Pruebas Cuantitativas
4.3.2
Evaluación de la recirculación de agua
4.3.3
Evaluación del funcionamiento del extractor
RESULTADO DE LAS PRUEBAS
4.4.1
Eficiencia del Neutralizadorde gases
4.4.1.1
Pruebas Cualitativas
4.4.1.2 Pruebas Cuantitativas
IV
4.4.2
Evaluación de la recirculación de agua
4.4.3
Evaluación del funcionamiento del extractor
CAPÍTULO V
COSTOS
5.1
COSTO DEL DESARROLLO DE LA INGENIERÍA
5.2
COSTO DE FABRICACIÓN
5.2.1
Costo de fabricación de columna de neutralización
5.2.2
Costo de tuberías
5.2.3
Costo de extractor de gases ácidos
5.3COSTO DE TRASLADO DE EQUIPOS
5.4
COSTO DE INSTALACIÓN
5.5
5.6
5.4.1
Costo de instalaciones civiles
5.4.2
Costo de instalaciones mecánicas
5.4.3
costo de Instalaciones eléctricas
5.4.4
Costo de equipos e instrumentos
COSTO DE PRUEBAS Y ENSAYOS
5.5.1
`Pruebas Cualitativas
5.5.2
Pruebas Cuantitativas
RESUMEN DE COSTOS
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFÍA
PLANOS
PRÓLOGO
En elproceso de separación de mineral se tiene procesos definidos desde su
remoción de estado natural hasta concentrado. Los procesos más usados son:
chancado, molienda, flotación y filtrado. Para cumplir con estos procesos se usan
equipos como chancadoras, molinos, celdas de flotación, espesadores, filtros, etc.
Para el funcionamiento adecuado de cada proceso se necesita equipos y materiales
diversos,los cuales cumplan su función.
Tanto en el proceso de compra y venta de minerales, se requiere determinar los
contenidos de metales preciosos en los mismos, lo que se llama determinar la ley del
mineral.
Esto actividad se realiza en Laboratorios de Análisis de Minerales,
siendo uno de ellos el Laboratorio de la Alborada, localizado en la ciudad de Nazca,
en donde se ha diseñado el sistema deextracción y limpieza de gases ácidos
producidos en el proceso de análisis de minerales por vía húmeda, para neutralizarlos
y reducir la contaminación del medio ambiente.
En el capítulo 1, Introducción del informe, trata los antecedentes, objetivos y
justificación del trabajo de ingeniería realizado.
2
Se continúa con el capítulo 2, donde se da cuenta de los fundamentos teóricos del
análisis de...
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