informe forja

1.- OBSERVACIONES
Ocurre pérdida de material en forma de láminas que se desprenden al momento de los golpes, lo cual ocurre debido a la oxidación y el consumo de carbono del acero, dicha pérdidaafecta en la densidad.

Se observa que las pérdidas de material se incrementaron debido al uso del soplete al momento de calentar el acero y dicho instrumento se aplicó ya que el carbón noalcanzaba la temperatura adecuada.

El elemento no llegó a tomar la forma exacta de un paralelepípedo viéndose inclinaciones en este, lo cual altera nuestras mediciones y por consiguiente nuestros cálculos.Debido a que el carbón no alcanzaba la temperatura ideal algunas veces se tuvo que golpear el material cuando ya se encontraba tomando color gris, lo cual deforma el material y afecta laresistencia del mismo.

Las tenazas se encontraban gastadas y no tenían su forma original, de manera que no permitían coger el metal de manera adecuada tanto al momento de sacarlo de la fragua como en elmoldeado.
2.- CÁLCULOS
Datos
ρacero teórico = 0,00785 gr/mm3 vf =47096 mm3
mi = 379 gr di = 25,4 mm3
mf= 356gr li =100,6 mm3
af = 29 x 29 x56 mm

ρacero teórico = mi / vi 0,00785=379/ vi vi =48280,255 mm3vi = (πx di2 x li )/4 48280,255 = (πx di2 x 100,6)/4 di = 24,780mm3

ρacero final = mf / vf ρacero final =356/ 47096 ρacero final =0,00756gr/mm3

%pérdidas=( mi - mf / mi )x 100% (379-356/379)x 100% %pérdidas=6,069%

Cálculo adicional: ρacero real =379/ ((πx 25.42 x 100.6 )/4 )= 0,00744 gr/mm33.-CONCLUSIONES
El forjado...