informe manuf

Páginas: 16 (3870 palabras) Publicado: 26 de julio de 2015
INTRODUCCION
En el mundo de la industria existen diferentes procesos por los cuales podemos cortar materiales, ya sean estos metales, madera, plástico, etc. Incluso darles la forma que queramos, para realizar esto, los sometemos a un proceso de mecanizado donde los modificamos utilizando máquinas y herramientas que moldean la pieza a base de arranque de viruta ya sea como el torno o lafresadora. Todo el material que se le va removiendo a la futura pieza se le llama viruta y esta acompaña a lo que son los procesos de mecanizado tradicionales.
En el siguiente trabajo se tiene como objetivo mostrar al estudiantado, que además de los procesos tradicionales de conformado de materiales, existen otros medios por los cuales podemos darles forma a las piezas sin producción de viruta. Estosprocesos de corte son de última tecnología, aplicados mayormente en la creación de piezas que requiere de un alto grado de precisión.
Todas las piezas metálicas, excepto las fundidas, en algún momento de su fabricación han estado sometidas a una operación al menos de conformado de metales, y con frecuencia se necesitan varias operaciones diferentes. Así, el acero que se utiliza en la fabricación detubos para la construcción de sillas se forja, se lamina en caliente varias veces, se lamina en frío hasta transformarlo en chapa, se corta en tiras, se le da en frío la forma tubular, se suelda, se maquina en soldadura y, a veces, también se estira en frío. Esto, aparte de todos los tratamientos subsidiarios. La teoría del conformado de metales puede ayudar a determinar la forma de utilizar lasmáquinas de la manera más eficiente posible, así como a mejorar la productividad.

DEFINICION
Los procesos de fabricación consisten en modificar un material, es decir, retirar el material no deseado y únicamente quedando el material que da forma a la pieza. En este caso nosotros hemos estudiado los procesos sin arranque de viruta hay muchos procedimientos a los cuales podemos regirnos en el desarrollode la guía se describirá los procesos sin arranque de viruta. Como nota podríamos decir que el primer proceso sin arranque de viruta fue la forja, la cual constaba en trabajar en caliente, es decir calentar al material hasta un determinado tiempo y luego golpearlo hasta tener la forma deseada. A continuación describiremos algunos conceptos los cuales creemos que son necesarios para la resolucióndel informe:
Molde:
Recipiente con forma determinada, en el cual se puede echar un material en forma líquida, y a través de este el líquido ira tomando la forma del molde.
Colada:
Es el proceso que da forma a un objeto al hacer entrar material líquido en un agujero o cavidad formado que se llama molde y dejar que se solidifique el líquido. Cuando el material se solidifica en la cavidad retienela forma deseada.
Maquina:
Objeto fabricado y compuesto por un conjunto de piezas ajustadas entre sí que se usa para facilitar o realizar un trabajo determinado, generalmente transformando una forma de energía en movimiento o trabajo.
Fundición:
Es el proceso de fabricación de piezas, por lo general piezas metálicas, pero también se hace en plásticos.
Inyección:
Fundir un material y hacerlo fluirhacia un molde
La Viruta.
Entenderemos por viruta, a aquellos restos que se forman al penetrar en un material la parte activa cuneiforme (filo) de una herramienta, donde se pueden observar los siguientes efectos
 Recalcado del material delante del filo de la herramienta.
 Formación de una grieta (esto no ocurre cuando la velocidad de corte es muy rápida).
 Seccionamiento de una pequeñaparte de viruta.
 Escurrimiento o desprendimiento de la viruta

CLASIFICACION
Las virutas también las podemos clasificarlas según su tipo de clases, y según esto podemos clasificarla en tres grupos:
 Virutas Plásticas: Son aquellas que se producen con materiales tenaces, grandes ángulos de ataque y elevada velocidad de corte.
 Virutas Cortada: Es aquella que se obtiene al trabajar con...
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