INFORME PLANEACION SECADO INDIRECTO

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA-SEDE BOGOTÁ.
FACULTAD DE INGENIERÍA.
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA Y AMBIENTAL.
LABORATORIO DE OPERACIONES DE SEPARACIÓN, REACCIÓN Y CONTROL.

LABORATORIO DE OPERACIONES DE SEPARACION, REACCIÓN Y
CONTROL
SECADO INDIRECTO FIJO
Diana Paola Fonseca Amézquita, Juan David Guerrero Santos, Pedro Nel González Perdomo.

1. RESUMEN:
Se evaluara el desempeño de unequipo de secado indirecto para determinar de acuerdo
a su funcionamiento si este aún puede tener un uso eficiente.
Durante un intervalo específico de tiempo se determinaran diferentes variables como
velocidad de secado, masa de la muestra y temperatura dentro del equipo. Utilizando una
medida de referencia se realizara una comparación para determinar la eficiencia del
equipo.

2. INTRODUCCIÓN:Actualmente el mercado de frutos secos a lo largo del mundo es un mercado de alto
potencial. El tomate es una de las hortalizas de mayor demanda en los países
occidentales, debido a sus múltiples usos sea como fruto o deshidratado. El proceso de
secado como medio para la deshidratación de frutos es un proceso relativamente
económico en un mercado llamativo.
En las instalaciones de la empresa se cuentacon un equipo de secado indirecto fijo, que
se usa para deshidratar tomates. En este momento, se busca donar el equipo para fines
académicos, sin embargo, no se tiene certeza sobre la calidad del equipo y si es una
buena opción o si es preferible darlo de baja.
Basándose en el proceso de transferencia de masa y calor a lo largo del equipo, se
realizara una prueba durante tres horas en las cuales semedirán la velocidad de secado,
masa y temperatura respecto al tiempo. Cada prueba se realizara en una hora tomando
intervalos de 5 minutos aproximadamente, datos con los cuales se comprobara la
eficiencia del equipo.
Para facilitar el análisis de los datos recolectados, se calculara la rapidez en función del
tiempo (flux), respecto a la masa que entra en contacto con el gas y a través de lacual
tiene lugar la evaporación. Se esperan perfiles típicos respecto al tiempo de forma que se
pueda concluir sobre la eficiencia del equipo.

3. TEORIA:

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA-SEDE BOGOTÁ.
FACULTAD DE INGENIERÍA.
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA Y AMBIENTAL.
LABORATORIO DE OPERACIONES DE SEPARACIÓN, REACCIÓN Y CONTROL.

El secado se define como un proceso de separación entre un sólidoy sustancias
volátiles, generalmente agua, con el fin de reducir el contenido de líquido presente y
obtener un producto sólido y seco. Este proceso generalmente se encuentra al final de los
procesos de separación y purificación, y en la mayoría de los casos los productos pasan
directo al empaquetado después de dicho proceso.
El término Secado es un término relativo y tan solo quiere decir que hayuna reducción del
contenido de líquido presente; por ejemplo la sal de mesa tiene un 0,5% de humedad y el
carbón seco alrededor de un 4% de humedad (McCabe, Smith, & Harriot, 1991). Ese tipo
de humedad se denomina Humedad ligada y que se refiere a la humedad contenida en
una sustancia la cual ejerce una presión de vapor menor que la del líquido puro a la
misma temperatura, es decir que puede estarretenida en poros o capilares finos que no
tienen un fácil acceso a la superficie del sólido, es posible que el agua se encuentra unida
molecularmente a las sustancias como en el caso de los hidratos o que el agua tenga una
alta cantidad de solidos disueltos.
Los equipos de secado pueden clasificarse en : Contacto Directo, donde el material entra
en contacto directamente con aire caliente yContacto Indirecto donde el calor es
transmitido al material desde un medio externo con vapor de agua, generalmente a través
de una superficie metálica, la cual está en contacto con el material a secar; además
suelen operarse a presiones menores a la atmosférica.
El proceso de secado indirecto inicia cuando la presión de vapor del líquido en el sólido y
la presión que se alcanza en la cámara de...