Informe Proceso Manufactura Ceramica

INFORME
VISITA FABRICA PRODUCCIÓN DE CERÁMICA

Presentado por:
CHRISTIAN MORA
OSCAR ALBERTO IZQUIERDO



INTRODUCCIÓN

Encontraran básicamente el proceso de manufactura de productos cerámicos, teniendo en
cuenta que los procesos para elaboración de dichos productos son universales algunos
establecimientos productores, omiten, cambian o modifican las pautas de producción,
dándolemás o menos propiedades de dureza, absorción y brillo a la cerámica, en esta
caso informaremos de manera sencilla y a grandes rasgos el proceso productivo de la
cerámica y sus derivados.

Partimos de la visita a la fabrica “el azulejo” ubicada en el municipio de Soacha Cundinamarca, en la cual pudimos observar paso a paso del proceso, en el cual tuvimos la
compañía del jefe de producción llamadoLinton Hernandez, esperamos sea del agrado de
todos.

MARCO TEORICO

FABRICACIÓN DE PRODUCTOS CERÁMICOS

Hasta la obtención de un determinado producto cerámico la arcilla y demás materias
primas han de pasar por una serie de procesos:
•

Preparar las pastas arcillosas adecuadas: la preparación de la pasta se realiza
mecánicamente, produciéndose consecutivamente las siguientesoperaciones.
*Tamizado: Para eliminar las partículas más gruesas, no correspondientes a la fracción
arcillosa.
*Lavado: Para eliminar otras impurezas.
*Molido: Para disgregar las arcillas y triturar los desengrasantes.
*Mezclado y amasado: Para conseguir toda la homogeneización de la materia prima y
agua.
*Raspado laminado: permite una mayor homogeneización de la pasta

•

Moldeo: actualmentese realiza el moldeo a máquina (galleteras), estos sistemas tratan
de obtener productos seriados de mayor calidad. Permiten disminuir el agua de amasado
y trabajar con pastas más secas, o bien, trabajar con arcillas poco plásticas. Básicamente
constas de un cuerpo cilíndrico horizontal en el cual gira un eje que tiene unos
Helicoides, que empujan la pasta hacia una boquilla que le da forma.Moldeo por prensa: Permite el moldeo de pastas secas para la fabricación de tejas planas.
Se da la forma mediante troquel que se comprime a gran presión.
Moldeo por colada: se utiliza una pasta arcillosa liquida mediante álcalis que recibe el
nombre de barbotina, se introduce en moldes de yeso que son los encargaos de dar la
forma del producto, este sistema se emplea en ciertos productos deporcelana, loza o gres
(fregaderos, inodoros, bidets, etc.).

•

Secado: Durante el secado se elimina parte del agua de amasado hasta un 5%. Debe de
realizarse de forma gradual y progresiva para evitar alabeos y resquebrajamientos.

•

Cocción: Cualquier defecto de las fases de fabricación anteriores se manifestará y
potenciará durante le cocción. La cocción se realiza en distintos tiposde hornos:
 Hornos discontinuos: estarán fríos cuando se coloquen los productos a cocer, a
continuación se eleva la temperatura progresivamente hasta obtener el punto optimo
previsto para cada pasta, y luego se va enfriando lentamente.
 Hornos continuos: la temperatura para la cocción siempre estará presente, para la
cocción de los productos se deslizan éstos par la zona de fuego (hornostúnel) o, por el
contrario el fuego avanza encontrándose los productos estáticos (hornos hoffmann). Sea
cual sea el sistema están constituidos por tres zonas caloríficas; precalentamiento, cocción
y enfriamiento.

La cerámica vidriada sigue el mismo procedimiento del producto cerámico con la diferencia
de que se eleva la temperatura durante la cocción provocando así que se vitrifique, losporos se cierran y el material se vuelve compacto . Otra manera de obtener cerámica
vidriada es mediante el empleo de barnices o esmaltes, con lo que los productos obtienen
una superficie dura, permeable y lisa.
Los azulejos son piezas de poco espesor utilizadas tanto en revestimientos verticales como
en pavimentos. Consta de un soporte arcilloso, denominado bizcocho y de un
recubrimiento...