Informe sart

Técnicas hidráulicas, s.a.

Hoja nº .....5..... ESPECIFICACIONES DE LOS FILTROS - PRENSA SERIE APN 18

Tipo: APN 18 Tamaño de las tortas [mm] Número de tortas Superficie filtrante (m2) Medidas: Largo x Ancho x Alto [mm] Accionamiento: Tipo – Presión nominal Nº de motores: Potencia motor Voltaje standard Protección motor Sistemas de automatización: Tipo de control Instrumentos de medición Tipode señal Arranque – Marcha – Parada Demanda de agua de lavado: Demanda de aire comprimido (compresor no incluido) Sin soplado [N l/min] Con soplado [N l/min] Peso: En vacío [Kg] En funcionamiento [Kg]

L 12 12 69

L 18 1700 x 1700 18 104 6650 x 2511 x 4900

L 24 24 138

SL 36 36 208 8500 x 2511 x 4900

Hidráulico – 240 bars Uno por prensa Según bombas de lodo 380 V III, 50 Hz IP – 55Autómata programable Manómetros Analógica Automático con parada de emergencia NO – sólo para mantenimiento

750 1500-3000 34 000 37 000 BOMBAS DE LODO

1100 2000-4000 41 000 46 000

1500 3000-6000 49 000 55 000

2200 4000-8000 66 000 75 000

Cantidad y tipo Caudal normal Presión de trabajo Peso [Kg] Potencia total motor

1 X SIX 6CS 20 m3/h 600 11 kW

2 X SIX 6CS 40 m3/h 6 – 10 bars1200 18,5 kW

1 X SIX 20C 80 m3/h 3300 22 kW

2 X SIX 20C 160 m3/h 6600 37 kW

Munguia, Septiembre 2005

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Hoja nº .....6.....

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Hoja nº .....7.....

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Hoja nº .....8.....

DESCRIPCION DE LOS FILTROS PRENSA SERIE APN “PORTET”

I.

Estructura del filtro prensa

1. Placa fija: La placa fija estásólidamente unida al bastidor y sirve de soporte al sistema de prensado, sistema hidráulico, sistema neumático y sistema de control. 2. Placa móvil: La placa móvil está conectada con el bastidor por medio del sistema de conexión. El movimiento de la placa móvil permite la apertura o cierre de las cámaras de filtración y el prensado hidráulico de las tortas. 3. Sistema de conexión: Está compuestoen cada lado del filtro-prensa por dos bielas, que conectan la placa fija y el cilindro principal y dos barras de conexión entre la placa fija y la placa móvil. Las bielas permiten multiplicar el esfuerzo de los cilindros principales para obtener un mayor esfuerzo de prensado. 4. Placa de llenado: La placa de llenado se compone de un núcleo de acero autoresistente capaz de aguantar la máximapresión de filtrado, lo que hace la placa indestructible. En su parte superior dispone de una tubería de entrada de lodo que alimenta las dos cámaras adyacentes. A ambos lados de cada placa hay una placa filtrante de polipropileno sujeta mediante cuatro tornillos al núcleo que permite la extracción del filtrado de la cámara de filtración. En el perímetro exterior de la placa hay unos perfiles dealuminio que a su vez sostienen las placas filtrantes y sirven para alojar unos perfiles de goma elástica que facilitan la perfecta estanqueidad del filtro. El perfil de aluminio inferior sirve de colector del filtrado y lo conduce al exterior mediante una tubería. Esta tubería del filtrado sirve durante la fase de soplado para la introducción del aire de secado. Las placas disponen de una entrada deaire a través de un orificio, que permite, al final del ciclo, hacer un soplado para la total evacuación del filtrado. En la tubería de filtrado existe una válvula para comprobar la turbidez del filtrado y así poder detectar las roturas de las telas filtrantes. Las placas disponen en sus laterales de unos rodillos que permiten el desplazamiento de las placas sobre el bastidor durante el cierre yapertura del filtro. El disponer de rodillos de desplazamiento permite que las placas durante la apertura balanceen, lo que facilita la descarga de las tortas. 5. Placa ciega: La placa ciega está situada entre dos placas de llenado adyacentes. La función es formar una cámara de filtrado con la placa ciega y la placa de llenado. La placa ciega tiene la misma estructura constructiva que la placa de...