INFORME TECNICO



REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
POLITÉCNICA DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL
NÚCLEO ARAGUA-EXTENSIÓN CAGUA








PDVSA GAS COMUNAL




La empresa pdvsa gas ubicada en el estado Aragua específicamente en la población de Cagua en la zona industrial las vegas, se encarga de la fabricación del cilindro para gasdoméstico comúnmente utilizado en toda Venezuela en sus 3 presentaciones como son las de capacidad para 10kg ,18kg y 43kg, debido al procesos de fabricación del cilindro es un proceso muy completo refiriéndonos a la materia procesos de fabricación I, y a la colaboración prestada por la gerencia de dicha empresa se realizó un visita por las instalaciones de la empresa para observar el proceso antesmencionado en compañía del Sr Nelson Alarcón el cual fue el guía y facilitador de cualquier inquietud o duda.
El proceso de fabricación del cilindro de 10 kg siendo este el mas producido por la empresa debido a su fácil transporte dentro de cualquier comunidad, es básicamente la unión de 2 semi-capsulas metálicas unidas por una soldadura de Arco sumergido siendo este el proceso principal, pero debido alas dificultades para obtener la materia prima proveniente de las empresas siderúrgicas nacionales la directiva de la empresa junto a los departamentos de ingeniería, diseño y control de calidad se vieron en la necesidad de rediseñar dicho cilindro adaptándolo a la materia prima existente o disponible en el mercado, como resultado se obtuvo que la mejor propuesta presentados por los equipos detrabaja era la de un cilindro conformado por 3 piezas fundamentales cabezal, fundo y cuerpo siendo la materia prima o base discos metálicos provenientes de china suministrados en convenio con nuestro país.
El proceso de fabricación comienza con la creación de la base del cilindro tomando pletinas de 2mm hasta 2.50mm para luego hacerle un doble siendo un proceso de rolado para hacer que la pletina tomeforma circular , es importante resaltar q la pletina posee 4 circunferencias simétricas entre ellas las cuales tienen un propósito muy singular las dos circunferencias inferiores son para el drenaje de agua para el caso de estar el cilindro al intemperie y las 2 circunferencias son de ventilación luego q la pletina esta rolada recibe el nombre de aro de sustentación.
El siguiente paso es lafabricación de la parte superior del cilindro, realizada por el proceso de embutido ya que los discos metálicos son colocados en una prensa de 2500 kg y 4000 kg respectivamente siendo aplicadas a la pieza entre 180 y 200 libras, luego es troquelado el nombre de la empresa de gas en la parte superior de la pieza
Posteriormente la parte inferior del cilindro se realiza de igual forma por un proceso deembutido luego es biselado en una parte de la pestaña de este para luego ser soldado con el cuerpo del cilindro utilizando una soldadura longitudinal y circular luego de finalizado este proceso se tiene el cilindro básicamente listo pero posteriormente a este el cilindro es sometido a otros procesos que colocan a prueba sus propiedades y reforzándolas al mismo tiempo cada lote es de 200 cilindrospreviamente identificados con un serial características técnicas y el nombre de la plata que lo realizo.
El cilindro pasa a una estación de inspección visualmente un operador la superficie del cilindro que no tenga poros (burbujas de aire) y que la soldadura sea de calidad prácticamente perfecta los principales defectos de la soldadura son macroscópicos pero también existen otras fallas comopueden ser falta de penetración de la soldadura, socaba dura que es cuando le falta relleno a la soldadura o no esta uniforme la soldadura en caso d encontrar algún defecto el cilindro es reprocesado, la próxima fase del proceso se basa es un tratamiento térmico en un horno que ayuda a reforzar la estructura del metal luego de los procesos anteriores en el horno son colocados a temperatura...