INFORME UNION AGRICOLA DE AVELLANEDA

Visita a Unión Agrícola de Avellaneda
EET N° 295 La potasa
Organización y gestión de la empresa agropecuaria.
Profesor: Carlos Feresin
Alumno:
• Libera Adrián
• Bandeo Fernando
Curso: 5to
Año: 2014






Introducción
Informe sobre la participación de los alumnos de quinto año de la EET N° 295 en las instalaciones de la Unión Agrícola de Avellaneda.
A las 15:15hs los alumnospartieron de la escuela, para las 15: 45hs llegar a la ciudad de Avellaneda donde se los recibió con una charla sobre la procedencia del algodón y como se lo maneja cuando llega, luego se hizo un recorrido con la guía de un operario que fue mostrando los distintos sectores de la empresa.
Luego al concluir con la desmotadora se siguió viendo la planta de alimentos balanceados.

DesarrolloDesmotadora de algodón
La empresa es una cooperativa de 2500 socios activos, que a su vez vendrían a ser los propietarios de esta, cuenta con una trayectoria de 94 años, se inició en 1919. La desmotadora marcha principalmente gracias al algodón que se recibe desde la zona de los nocheros.
El lugar se conoce como desmotadora, debido a que esta era la actividad principal que se realizaba, hoy en díano es la primaria en el sector, allí se encuentra aparte de la desmotadora de algodón, la planta de silo, la acopiadora de grano, la planta de alimento balanceado, un depósito de agroquímicos, agrodiesel y lubricante; una planta de incubadora (dedicada a la producción agrícola), un semillero en san Isidro (que multiplica soja y trigo), una planta hormigonera y un corralón.
El desmote es laprimera industrialización del algodón, este llega desde su cosecha de la chacra.
El algodón llega en bruto y es depositado en galpones desde allí pasa a la máquina de desmotadora la cual se encarga de separar la fibra de la semilla, para esto se lo seca pero primero debe estar en una humedad optima (9%), luego se limpia todas las impurezas que puede traer, después de haber realizado este primerproceso pasa a unos cuerpos de desmote, aquí teóricamente tendría que llegar la fibra y la semilla solamente aquí hay una sierra que saca la fibra y la semilla del total de algodón el cual es 30% es fibra y un 50% de semilla y el resto es residuo, luego pasa a la maquina peinadora que separa las fibras largas de las cortas, con las fibras cortas se realiza un subproducto llamado fibrilla, que se usapara un algodón hidrófilo o para hilado de segunda que es trapo de piso esto es el 1% del total de la fibra, el resto es lo que se comercializa a las hilanderías.
Se está recibiendo un 98% de algodón cosechado con stripper, con limpieza. El modo de cosecha ha cambiado con el tiempo; antes el cosechado a mano era totalmente limpio y hoy en día con stripper se cosecha todo, en el cual hay dos tiposcon limpieza, que tiene un proceso dentro de la maquina en el cual limpia todo y sin limpieza que junta todo.
El problema que se tiene es que una vez dejado el algodón en las cabeceras del lote, al ser juntado con el carancho se lleva con este la tierra, la cual es una molestia para la desmotadora, hay un sistema de modulado que es un algo costoso, que para moverlos se necesita un camión concadena, el Inta y Dolbi han diseñado una maquina (la lola) integral que hace rollos con film de polietilenos que permite que este no entre en contacto con el suelo, o que sea mojado.
El transporte dentro de la desmotadora es todo neumático. Que provoca que arrastre mucha tierra, esto es el fin para que así los ciclones separen el material con más peso.
Un 90 % del algodón procede del Nochero,además se acopia del límite del chaco (gato colorado), Tostado, zona de Villa Ocampo, Malabrigo, La Sarita, Lanteri, Ceibal, El Arazá.

Los turnos de trabajo son muy diversos, se depende del volumen de algodón con el que se trabaja, hay de un turno hasta tres las 24hs. Los turnos son de 12 personas, los cuales son operarios jornalizados, después se encuentran los turnos permanentes que son de...